極片涂覆是動(dòng)力電池能量密度核心競爭力的關(guān)鍵工藝之一，為了提升產(chǎn)品良率、效率，避免極片制造過程中出現(xiàn)缺料、漏涂、褶皺等缺陷，電池企業(yè)都會(huì)進(jìn)行一項(xiàng)嚴(yán)格的檢測工序。

　　隨著動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)電池安全防護(hù)等級(jí)越來越高，一個(gè)明顯的現(xiàn)象是：動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)極片檢測要求也日益提升。

　　瞄準(zhǔn)市場機(jī)遇，深耕機(jī)器視覺工業(yè)檢測30年，美國微覺視(WINTRISS)檢測技術(shù)公司(下稱“微覺視”)加速推進(jìn)中國市場發(fā)展步伐。

　　根據(jù)微覺視銷售總監(jiān)溫恭明先生介紹，公司目前已經(jīng)成為比亞迪、萬向A123、國軒高科、國能等國內(nèi)30多家動(dòng)力電池的供應(yīng)商。

　　高工鋰電了解到，作為跨洋而來的微覺視在中國鋰電行業(yè)已經(jīng)有了10年的積累。

　　為什么能夠迅速贏得國內(nèi)上述多家優(yōu)質(zhì)電池企業(yè)的認(rèn)可？在溫恭明看來，這主要與公司在智能相機(jī)方面的技術(shù)專利及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累密不可分。

　　智能相機(jī)出身的微覺視在動(dòng)力電池領(lǐng)域擁有很多自主研發(fā)的專利視覺軟件和獨(dú)特的光源設(shè)計(jì)，能夠?qū)崟r(shí)檢測極片生產(chǎn)過程中的各種表面缺陷，成像清晰度高，極大提高客戶生產(chǎn)效率，這也正是微覺視隱藏著強(qiáng)大市場競爭力的秘密所在。

　　1989年成立的微覺視總部位于美國加州圣地亞哥市，專注于智能相機(jī)的開發(fā)與應(yīng)用，主要產(chǎn)品為基于機(jī)器視覺的工業(yè)檢測設(shè)備，其自主研發(fā)的高速行掃描CCD相機(jī)，可以100%在線檢測連續(xù)運(yùn)行的卷狀、帶狀或片狀材料上的表面缺陷，并準(zhǔn)確提供產(chǎn)品質(zhì)量信息，主要應(yīng)用于電子材料、光學(xué)薄膜、無紡布、造紙、塑料薄膜、金屬、玻璃行業(yè)等。

　　具體來看，相比于國內(nèi)其他極片檢測設(shè)備，微覺視具備以下5點(diǎn)產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1.擁有全球最穩(wěn)定的系統(tǒng)——VxWorks操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)被美國軍方廣泛應(yīng)用于通信、特種、特種、航天等高精尖技術(shù)及實(shí)時(shí)性要求極高的領(lǐng)域；

　　2.智能相機(jī)配備最專業(yè)的德國羅德鏡頭，確保相機(jī)能夠掃描到缺陷最原始真實(shí)的圖片，最大程度上避免誤檢漏檢；

　　3.搭載高級(jí)智能分類軟件，運(yùn)用人工智能算法(AI技術(shù))在線對(duì)缺陷圖像進(jìn)行深度自學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷進(jìn)行精準(zhǔn)識(shí)別及分類，允許人工干預(yù)讀寫規(guī)則，真正做到對(duì)難以區(qū)分的近似缺陷進(jìn)行分類，檢出率以及分類準(zhǔn)確性可達(dá)到99.5％；

　　4.鋰電行業(yè)積累十年，對(duì)鋰電池極片檢測過程中存在的各類“問題”保留有最完整的數(shù)據(jù)庫，并進(jìn)行實(shí)時(shí)更新，方便客戶使用，同時(shí)為客戶節(jié)省了大量極片用于檢測設(shè)備的調(diào)試；

　　5.基于微軟SQL數(shù)據(jù)庫平臺(tái)開發(fā)的生產(chǎn)，質(zhì)量報(bào)表靈活運(yùn)用，為品質(zhì)生產(chǎn)人員提供各種生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)表。

　　以微覺視的一款極片檢測設(shè)備為例(如下圖)，其可檢測正極鋁箔、負(fù)極銅箔連續(xù)性涂布及間歇涂布生產(chǎn)線上的缺陷。

　

　　微覺視稱，公司的高級(jí)缺陷智能分類引擎，可以根據(jù)缺陷的圖像特征，準(zhǔn)確地識(shí)別出不同種類的缺陷，幫助用戶有效地提升質(zhì)量管理，進(jìn)一步改善生產(chǎn)工藝。所有被檢出的缺陷數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)地在屏幕上顯示，同時(shí)存儲(chǔ)到SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

　　除了極片檢測，微覺視的設(shè)備還能夠同時(shí)應(yīng)用于隔膜生產(chǎn)過程中的針孔、亮點(diǎn)、油斑、黑點(diǎn)等表面缺陷檢測，通過智能相機(jī)精確掃描，實(shí)時(shí)反應(yīng)在總控制室的集成電腦上，在線檢測一致性、穩(wěn)定性均優(yōu)于國內(nèi)外檢測設(shè)備。

　　目前，微覺視在國內(nèi)外極片、隔膜設(shè)備擁有一批優(yōu)質(zhì)合作伙伴：日本東麗、韓國PNT、東莞雅康、惠州贏合等。數(shù)據(jù)顯示，截止至2017年，微覺視在北美、亞洲及歐洲已經(jīng)有超過1000套系統(tǒng)應(yīng)用安裝在新能源行業(yè)。

　　“目前干法市場(份額)我們占據(jù)50%以上，濕法在75%-80%左右。”溫恭明向高工鋰電介紹，國內(nèi)濕法隔膜龍頭上海恩捷、合肥星源；干法隔膜知名企業(yè)中興新材、中科科技90%設(shè)備使用的是微覺視產(chǎn)品。

　　隨著中國動(dòng)力電池市場爆發(fā)，微覺視也加大拓張市場版圖。目前，微覺視(中國)在上海設(shè)立營運(yùn)中心，主要統(tǒng)籌國內(nèi)銷售與市場；在蘇州建有組裝工廠，負(fù)責(zé)技術(shù)支持；在深圳設(shè)有辦事處，進(jìn)行售前售后服務(wù)、安裝調(diào)試工作，為長三角、珠三角客戶提供8小時(shí)到場服務(wù)。通過上海、蘇州、深圳三大中心的建立，微覺視(中國)已經(jīng)能夠快速速響應(yīng)客戶需求。