在國家大力發(fā)展氫能與燃料電池號召下，水電解制氫設(shè)備迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。

4月25日，高工氫電巡回調(diào)研團(tuán)隊到訪蘇州競立制氫設(shè)備有限公司（下稱“蘇州競立”），與蘇州競立總經(jīng)理馬軍等高層展開深度交流。蘇州競立于1993年注冊成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水電解制氫設(shè)備、氣體純化、回收設(shè)備及各種類型的氫能專業(yè)設(shè)備于一體的企業(yè)，在國內(nèi)水電解制氫設(shè)備市場排名領(lǐng)先，并參與多個國家項目和參與制定多項國家標(biāo)準(zhǔn)。

高工氫電了解到，中國屬于工業(yè)用氫大國，各類發(fā)電企業(yè)、玻璃制造企業(yè)、有色金屬制造企業(yè)、化工企業(yè)等在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都會用到氫氣。不同于國外工業(yè)用戶習(xí)慣向氣體公司購買氫氣，國內(nèi)這些工業(yè)用戶喜歡自己購買制氫設(shè)備來獲得氫氣，這帶動了國內(nèi)制氫設(shè)備技術(shù)發(fā)展。可以肯定地說，國內(nèi)制氫設(shè)備技術(shù)在全世界屬于領(lǐng)先水平。

作為國內(nèi)最早一批進(jìn)入水電解制氫設(shè)備行業(yè)的企業(yè)，蘇州競立成立二十多年以來，始終堅持技術(shù)創(chuàng)新，成為國內(nèi)制氫設(shè)備頂尖技術(shù)的典型代表。公司在1995年率先研制成功200m3/h的微機(jī)控制制氫設(shè)備，獲得了國家“中華之最”榮譽稱號；2005年研制成功了375m3/h制氫設(shè)備；2017年研發(fā)生產(chǎn)的單臺產(chǎn)氫量1000m3/h的水電解制氫設(shè)備已經(jīng)交付客戶。

馬軍透露：“單臺產(chǎn)氫1000m3/h水電解制氫設(shè)備，可滿足集中大規(guī)模制氫、分散加氫的需要，第一家用戶為國內(nèi)一家新能源材料科技有限公司。之所以能夠突破如此大單體產(chǎn)氫量的水電解制氫設(shè)備技術(shù)，關(guān)鍵在于通過采用了新型的結(jié)構(gòu)和新材料，從而成倍提高了電流密度。”

“雖然目前水電解制氫設(shè)備主要用于工業(yè)領(lǐng)域，但隨著中國氫能的發(fā)展和加氫站建設(shè)的加快，水電解制氫設(shè)備有望在這一波發(fā)展機(jī)遇中迎來新商機(jī)。”馬軍說，在可再生能源制氫領(lǐng)域，蘇州競立正在承擔(dān)由殼牌和華能清能合作可再生能源制氫項目。

蘇州競立在原有設(shè)備基礎(chǔ)上做了改進(jìn)，使之能夠承受正常電流20%-110%的變化，以適應(yīng)可再生能源的波動性需求，目前設(shè)備已經(jīng)做了一段時間的模擬測試，接下來會到風(fēng)電場進(jìn)行實地測試。

值得一提的是，蘇州競立還即將為蘭州新區(qū)液態(tài)陽光的燃料合成項目提供大型水電解制氫設(shè)備,該項目由中科院院士李燦團(tuán)隊提供核心技術(shù)，利用光伏發(fā)電制氫，再由CO₂加氫合成甲醇。甲醇運輸方便，本身是一種可以廣泛利用的燃料和化工原料，同時也可再裂解成氫氣供給燃料電池。

在馬軍看來，國家發(fā)展氫能的意志堅決，而利用可再生能源所產(chǎn)生的“棄電”制氫，將可再生能源轉(zhuǎn)換成二次能源氫能，氫能可以供給車使用，也可以廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，符合國家能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換的長遠(yuǎn)需要。這將給水電解制氫設(shè)備帶來龐大的市場需求。作為率先在國內(nèi)開展可再生能源制氫項目的企業(yè)，蘇州競立有望從中分一杯羹。

與此同時，根據(jù)國家發(fā)展規(guī)劃，2020年將建成100座加氫站，2030年將建成1000座加氫站。加氫站落成后，需要氫氣的長期供應(yīng)。目前國內(nèi)化工副產(chǎn)氫分布并不均勻，所以也會給水電解制氫一部分市場，目前國內(nèi)已經(jīng)有制氫加氫一體站的案例。

蘇州競立曾在2008年北京奧運會期間建成國內(nèi)首座制氫加氫一體站—北京飛馳競立加氫站，雖然該站后來因一些客觀原因被拆除，但蘇州競立作為國內(nèi)第一家給加氫站提供現(xiàn)場制氫設(shè)備的企業(yè)，深厚的技術(shù)實力不容置疑。后續(xù)市場空間擴(kuò)大后，其有望獲得更多市場份額。