鋰電池廠家告訴你鋰電池發生故障的原因是什么？鋰電池常見故障問題有哪些?鋰電池(LIB)因自身缺陷發生事故的概率極低。雖然鋰電池相較于鉛酸電池,在安全性能方面已經好了很多,然而還是會有故障產生的。

鋰電池廠家告訴你鋰電池發生故障的原因是什么？

鋰電池是我們生活中常見的一件物品，也容易發生一些不大不小的故障，如：電池容量低、電池內阻高、超厚、電池化成異常、電池爆炸、電池短路、電池斷路等，那么，發生這些故障的原因是什么呢？請跟隨鋰電池廠家的腳步一起去探討。

1、鋰電池容量低故障原因：附料量偏少；極片兩面附料量相差較大；極片斷裂；電解液少；電解液電導率低；正極與負極配片未配好；隔膜孔隙率小；膠粘劑老化→附料脫落；卷芯超厚，分容時未充滿電；正負極材料比容量小。

2、鋰電池內阻高故障原因：負極片與極耳虛焊；正極片與極耳虛焊；正極耳與蓋帽虛焊；負極耳與殼虛焊；鉚釘與壓板接觸內阻大；正極未加導電劑；電解液沒有鋰鹽；電池曾經發生短路；隔膜紙孔隙率小。

3、鋰電池電壓低故障原因：副反應（電解液分解；正極有雜質；有水）；未化成好（S膜未形成安全）；客戶的線路板漏電（指客戶加工后送回的電芯）；.客戶未按要求點焊（客戶加工后的電芯）；毛刺；微短路；負極產生枝晶。

4、超厚故障原因：焊縫漏氣;電解液分解;未烘干水分;蓋帽密封性差;殼壁太厚;殼太厚;卷芯太厚(附料太多；極片未壓實；隔膜太厚)。

5、鋰電池化異常原因：未化成好（S膜不完整、致密）；烘烤溫度過高→粘合劑老化→脫料；負極比容量低；鋰電池正極附料多而負極附料少；蓋帽漏氣，焊縫漏氣；電解液分解，電導率降低。

6、鋰電池爆炸原因：分容柜有故障（造成過充）；隔膜閉合效應差；內部短路。

鋰電池有哪些常見的故障？

●電池內阻

鋰電池的正負極片在焊接的時候沒有焊好，或者鉚釘與壓板接觸的內阻過大都會影響鋰電池的內阻。隔膜的孔隙過小也會影響電池的內阻。

●電池電壓

在鋰電池的生產過程中，正極內混入了雜質，負極產生枝晶都會使得鋰電池的電壓降低。在化成過程中SEI膜形成不完整也會使得鋰電池電壓過低。

●溫度異常

如果鋰電池在充電或者放電的時候，溫度出現異常，比如說溫度過高。產生這種情況的原因可能是鋰電池內部出現輕微短路現象。

總結：以上是鋰電池常見故障及部分原因,由于鋰電池可能會引起故障的原因,你可以多注意它們。我們在使用鋰電池的時候也要正確操作，避免事故的發生。