十一月二十一日，在第六屆我國(guó)鋰電新能源產(chǎn)業(yè)國(guó)際高峰論壇上，欣旺達(dá)集團(tuán)副總裁兼動(dòng)力鋰電池板塊總裁梁銳對(duì)參會(huì)者直言：在上游原材料漲價(jià)、下游要求降價(jià)的雙重夾擊下，動(dòng)力鋰電池公司假如不具備成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，只有出局。動(dòng)力鋰電池公司必須要練好內(nèi)功，推動(dòng)產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)，搶占高端市場(chǎng)份額。

鋰電行業(yè)鬧錢荒

隨著補(bǔ)貼新政執(zhí)行、金融政策變化等原因，2018年的鋰離子電池行業(yè)寒風(fēng)呼嘯。

十一月二十一日，比亞迪通告宣布2018年第五期超短時(shí)間融資券發(fā)行完畢，募集的20億元將全部用于償還銀行貸款。

9天前，比亞迪剛通過(guò)發(fā)行第四期超短時(shí)間融資劵融資10億元，全部用于補(bǔ)充營(yíng)運(yùn)資金。

這只是當(dāng)前鋰電產(chǎn)業(yè)密集融資的冰山一角。

進(jìn)入十月份，鋰電產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)大規(guī)模融資。贛鋒鋰業(yè)赴港股融資，國(guó)軒高科5億第二期綠色債發(fā)行，寒銳鈷業(yè)4.4億元可轉(zhuǎn)債發(fā)行、天齊鋰業(yè)50億元可轉(zhuǎn)債發(fā)行，這一切表明，鋰電行業(yè)公司存在資金饑渴。

鋰電產(chǎn)能過(guò)剩業(yè)績(jī)下降

歐美日等國(guó)家把產(chǎn)能利用率長(zhǎng)期低于78%的現(xiàn)象認(rèn)定為行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩。動(dòng)力鋰離子電池的整體產(chǎn)能利用率已持續(xù)多年低于78%，即從行業(yè)整體上看存在嚴(yán)重產(chǎn)能過(guò)剩。梁銳說(shuō)道。

梁銳指出，當(dāng)前TOP10公司市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提高，行業(yè)集中度提升，國(guó)內(nèi)高端產(chǎn)能的市場(chǎng)需求量不斷拔高；除TOP10公司之外的其他動(dòng)力鋰電池公司，合計(jì)擁有約13%的市場(chǎng)需求量，但卻占有約55%的行業(yè)總產(chǎn)能，且其中大部分產(chǎn)能屬于低端產(chǎn)能，其產(chǎn)能利用率僅10%，拉低了行業(yè)產(chǎn)能利用率指標(biāo)。

今年以來(lái)，補(bǔ)貼退坡、競(jìng)爭(zhēng)加劇，公司利潤(rùn)壓縮，鋰電行業(yè)遭遇前所未有窘迫。

2018年中報(bào)顯示，寧德時(shí)代動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)、鋰離子電池材料、儲(chǔ)能系統(tǒng)營(yíng)業(yè)收入分別同比增長(zhǎng)34.92%、123.59%和1024.50%，但同期營(yíng)業(yè)成本分別增長(zhǎng)了44.30%、161.45%和1427.96%，這也直接導(dǎo)致三項(xiàng)業(yè)務(wù)毛利率分別同比下降4.38%、11.30%和27.23%，公司綜合毛利率則下降了6.17%。

杉杉股份上半年銷售毛利率下降2.98%，其正極材料凈利潤(rùn)增幅遠(yuǎn)低于營(yíng)業(yè)收入增幅，負(fù)極材料凈利潤(rùn)則下降4.99%。

億緯鋰能2018年上半年毛利率下降3.93%，其中鋰離子電池毛利率下降4.05%。

根據(jù)wind數(shù)據(jù)，106家鋰離子電池概念股前三季度實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)總計(jì)268.34億元，較去年同期下降，同比下降5.34%。

政策收緊之下的生存出路

整體來(lái)看，產(chǎn)業(yè)鏈下游，補(bǔ)貼退坡及技術(shù)門檻提鋰離子電池升導(dǎo)致了部分主流新能源車公司績(jī)下降。而中游電池行業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩，上擠下壓狀態(tài)下，公司普遍營(yíng)收高利潤(rùn)低，且應(yīng)收賬款居高不下，成為諸多動(dòng)力鋰電池廠商公司業(yè)績(jī)?cè)龇啪彛踔脸霈F(xiàn)虧損的重要因素。

針對(duì)這些現(xiàn)象，在第六屆我國(guó)鋰電新能源產(chǎn)業(yè)國(guó)際高峰論壇現(xiàn)場(chǎng)，不少鋰電公司高管給出應(yīng)對(duì)之策，其中創(chuàng)新技術(shù)、控制成本、布局電池回收領(lǐng)域成為各方熱議的方向。

大族激光集團(tuán)副總裁黃祥虎表示：國(guó)內(nèi)鋰電行業(yè)政策越來(lái)越緊，導(dǎo)致每個(gè)裝備公司也在不斷思索，往‘三高三化’努力，‘三高’就是高品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定性，‘三化’即信息化、無(wú)人化、可視化。

為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，黃祥虎指出：從新能源鋰電裝備智能整線發(fā)展的驅(qū)動(dòng)因素分析，鋰電裝備智能整線交付成為必然趨勢(shì)，可以減少溝通環(huán)節(jié)，包括技術(shù)的對(duì)接、商務(wù)溝通，降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)提高產(chǎn)線智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，大幅度縮短設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、交付周期，統(tǒng)一售后服務(wù)。

比亞迪動(dòng)力鋰電池工廠廠長(zhǎng)孫華軍亦指出，公司在自動(dòng)化、信息化方面做了很多工作，整個(gè)生產(chǎn)制造工作都是為了保證電池的品質(zhì)和制造成本。

其中，動(dòng)力鋰電池布局方面，比亞迪從核心礦產(chǎn)資源投資、入股，到核心電芯原材料開(kāi)發(fā)/制造、電芯研發(fā)/制造、模組設(shè)計(jì)/制造、BMS設(shè)計(jì)/制造、PACK設(shè)計(jì)制造再到梯級(jí)利用及回收，比亞迪已具備動(dòng)力鋰電池完整的研發(fā)及生產(chǎn)體系。

涉及電池回收環(huán)節(jié)，孫華軍強(qiáng)調(diào)，未來(lái)在保證電池穩(wěn)按時(shí)成本最低，核心就是所有電池材料能夠穩(wěn)定回收，而不從礦產(chǎn)里面提取，這將是未來(lái)動(dòng)力鋰電池成本達(dá)到最低的真正時(shí)機(jī)。

奇瑞新能源汽車副總經(jīng)理倪紹勇鉅大鋰電則從電池系統(tǒng)平臺(tái)化角度解答了行業(yè)困局的應(yīng)對(duì)之策。

倪紹勇表示，規(guī)劃平臺(tái)化設(shè)計(jì)、提高集成度、縮短開(kāi)發(fā)驗(yàn)證鋰離子電池過(guò)程，便鋰離子電池廠家于管控和降低成本，方便回收等，這兩年行業(yè)內(nèi)做得好多了，像電芯品種已經(jīng)明顯從無(wú)序逐漸規(guī)范。但整個(gè)電器系統(tǒng)架構(gòu)平臺(tái)化、邊界平臺(tái)化、模組標(biāo)準(zhǔn)化、管理系統(tǒng)模塊化等還要進(jìn)一步加強(qiáng)。以新能源車為例，現(xiàn)在整車架構(gòu)系統(tǒng)完全相同，而且模組采用是標(biāo)準(zhǔn)的，這就帶來(lái)一個(gè)好處車型迭代、電池迭代周期變短了。

在倪紹勇看來(lái)，假如能夠規(guī)范回收環(huán)節(jié)，包括在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、應(yīng)用等各個(gè)階段都采用標(biāo)準(zhǔn)化的方式，可以提高回收率，加強(qiáng)電池廠和回收公司之間的緊密聯(lián)合。

全行業(yè)要擺正姿態(tài)，清楚地認(rèn)識(shí)到在未來(lái)的一兩年里，國(guó)家補(bǔ)貼終將會(huì)沒(méi)有，以前覺(jué)得整個(gè)新能源行業(yè)到處是資金的局面一定會(huì)沒(méi)有，我們終將面對(duì)殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，面對(duì)終端用戶的投票。假如我們做不到最好，用戶就會(huì)用腳投票。倪紹勇強(qiáng)調(diào)。

東莞市鉅大電子有限公司成立于2002年，總部位于我國(guó)廣東省東莞市南城區(qū)高盛科技園，是一家為全球用戶在移動(dòng)電源、儲(chǔ)能電源、動(dòng)力電源和備用電源的個(gè)性化需求，供應(yīng)特種鋰電系統(tǒng)定制化方案和產(chǎn)品的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)公司。