鋰電行業要想擺脫傳統制造模式的“圍城”，智能制造成為轉型升級的必由之路。智能制造不僅是產品品質升級的必然選擇，也是動力鋰電池產業發展的必爭高地。近兩年，“中高端產量不足、低端產量過剩”被業內人士越來越多地提及，一些動力鋰電池公司為了追求產量而盲目擴產，也讓整個行業有了“野蠻生長”的苗頭。

海四達成立于1992年，一直以來致力于動力鋰電池的研究，有著25年的行業積累，面對轉型升級的產業難題，選擇智能制造這一突破口，堅持創新“制造”，提速布局電池戰略。

選：公司轉型升級的必由之路

在新能源補貼退坡和市場競爭日益激烈的壓力下，產品質量過硬和技術不斷創新已成為動力鋰電池公司勝出的關鍵。就目前政策來看，動力鋰電池產量和價格已然成為公司參與市場競爭的重要條件。產量方面：國家要求2020年，動力鋰電池系統比能量提高一倍，這對動力鋰電池的規模化制造、整體性能提升、成本降低等都提出了越來越嚴苛的要求。價格方面：系統集成價格實現2元/Wh-2.5元/Wh之間，在未有新材料替代的情況下，除了通過工藝改善優化等，還得在原來的生產制造模式上下功夫，因此，智能化、自動化的產線升級迫在眉睫。

海四達作為電動汽車的核心零部件生產商，通過提高生產設備控制精度、生產線自動化水平來根本解決鋰離子電池批產質量一致性差、效率偏低、成本控制能力弱等問題。目前，海四達引進韓國自動化設備生產線，使設備達到了全線自動化、智能化的世界領先水平。設備有效縮短了產品研制周期，提高了生產效率，提升了產品質量，降低了能源消耗，對推動海四達轉型升級具有重要意義。

海四達董事長沈曉彥表示，智能制造關于公司來說是壓力，更多的是發展機會。海四達致力于智能制造，做好綠色朝陽產業。

攻：選擇背后的難題

據了解，目前我國鋰電公司的智能制造狀態還處在初級，存在設備不能實現互通互聯，不能對產量、設備診斷進行感知，產品不能追溯等問題。雖然很多公司都在布局智能制造，但是在發展的路上還存在很多困難，海四達告訴我們，從關鍵措施來講就是數字化。

一是來料的數字化。在制造產線上粉料不斷地往桶里加，其中的雜質、成分、固含量等影響電池的因素都要實現在線檢測。

二是設備的數字化。

三是制造質量和產量的數字化。

目前，海四達重點執行年產10億ah高比能安全動力與儲能用鋰離子電池及電源系統建設項目，結合先進MES系統，實現智能制造和柔性定制化生產。海四達董事長沈曉彥指出，海四達將通過技術創新和裝備升級，形成電池材料、電芯、系統集成、鋰離子電池回收等四大產業集群。

通：電池布局“一帶一路”

海四達董事長沈曉彥告訴我們，“一帶一路”講的就是一個字——通。

沿線各國和地區間的合作就是互相通融的過程，有合作必將涉及到競爭，必將帶動產業的局部更新與調整。海四達始終秉持著綠色發展理念，把新能源產品帶給沿線國家和地區。目前，海四達在俄羅斯、土耳其、伊朗、美國、印度、克羅地亞等地積極開拓市場，形成與“一帶一路”相吻合的海外布局，取得較好的收益。

海四達布局“一帶一路”，一方面促進西部地區能源結構的轉變，保護脆弱的生態環境；另一方面積極響應國家政策，開拓海外市場，助力沿線國家和地區。未來，海四達將擴大產量規模、加強產業鏈協作管理和內部管控，提高核心競爭力，打通資本與貿易的行業壁壘，在發展中探索創新之路，加速“一帶一路”海外市場布局，尋找發展新機遇。