動力鋰電池是指為新能源汽車供應動力的電池。從技術路徑看，重要包括用于純電動汽車(EV)和插電式混合動力電動汽車(PHEV)的蓄電池和專用于燃料動力電池汽車(FCEV)的燃料動力電池。

近兩年，國內(nèi)動力鋰電池公司加速擴產(chǎn)，然而市場卻受政策退坡影響上升變緩。國內(nèi)積分制和各國出臺的燃油車退出計劃將形成倒逼機制，促進傳統(tǒng)車企轉(zhuǎn)型，預測到2020年動力鋰電池市場將穩(wěn)步上升，電池供給與需求或?qū)⒒貧w合理范圍。

從技術路徑看，動力鋰電池目前重要包括鋰離子電池和燃料動力電池兩大類。上游重要有鋰、鎳、鈷、石墨等礦產(chǎn)資源及正極材料、負極材料、隔離膜、電解質(zhì)四大電池材料。

此外，上游還有份額較小的鋁鉑、銅箔、溶劑等;中游重要是將電池單體打包為模組以后與BMS一起PACK的過程;下游除電動汽車等應用市場之外，還需關注電池回收領域。

產(chǎn)業(yè)演進趨勢

一是公司兩極分化顯著，龍頭配龍頭格局基本確定。

在電池產(chǎn)量快速擴張的背景下，國內(nèi)鋰離子電池總體將持續(xù)過剩，但劣質(zhì)產(chǎn)量較多，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)量仍然欠缺，后期行業(yè)集中度有望進一步提升，流行車型的配套廠商重要集中為CATL、比亞迪、國軒、力神、孚能等一二線龍頭公司。

未來市場將維持結構性過剩，龍頭公司規(guī)模效應和技術突破將實現(xiàn)成本穩(wěn)步下降，利潤率將有較好表現(xiàn)，而中低端電池公司則面對較大洗牌壓力。

二是動力鋰電池制備環(huán)節(jié)將向規(guī)模化、智能化發(fā)展，產(chǎn)品一致性與良品率提高。動力鋰電池的大規(guī)模生產(chǎn)和智能制造轉(zhuǎn)型升級將是未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要趨勢之一。

從近兩年的發(fā)展情況看，龍頭公司已經(jīng)基本具備大規(guī)模生產(chǎn)條件。大規(guī)模智能化生產(chǎn)設備可以通過數(shù)字化的手段、引進大數(shù)據(jù)分析和人工智能的原理和方法，提升制造產(chǎn)品質(zhì)量的同時實現(xiàn)產(chǎn)量統(tǒng)計和產(chǎn)品的基本診斷及追溯，最終實現(xiàn)對電池生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控，有效解決電池一致性差、良品率低等問題。

三是全球動力鋰電池產(chǎn)量重要集中在中日韓三國，我國公司有望趕超。動力鋰電池產(chǎn)量重要集中在中日韓三國，行業(yè)巨頭重要包括韓國的三星、LG化學，日本的松下、ASEC、SONY以及我國的比亞迪、CATL等。

2016年和2017年，國內(nèi)電池廠商處于全線擴產(chǎn)趨勢中，到2020年全國有效產(chǎn)量將以三元為主，排名前五的市場占有率達到80%以上。

我國公司技術快速追趕和成本優(yōu)勢凸顯，目前四大原材料已全部自主化，壁壘最高的正極、隔膜已開始出口;鋰電關鍵設備自主化，先導智能已經(jīng)開始出口。CATL已經(jīng)進入寶馬等一流車企供應鏈，未來，我國將出現(xiàn)2-3家全球領先的動力鋰電池品牌，進一步擴大全球市場份額。

與3C電池集中于珠三角不同，動力鋰電池公司數(shù)量較為分散，在華東、華南、華中、西北等地都有布局，其比例分別為41%、23%、17%、15%。重要原因在于車廠實行“零庫存”管理辦法，電池廠需圍繞車企建廠。未來電池廠商將加快全國化布局，同時部分產(chǎn)量將向鋰礦資源豐富的青海等地轉(zhuǎn)移。

未來上升點

伴隨著技術進步，三元電池逐漸走向高鎳化。這帶來的降本包括：一是能量密度提升，導致單位電量所需的正極等四大原材料用量下降;二是高鎳低鈷化，可以有效降低最昂貴的鈷金屬用量，節(jié)省成本;三是國內(nèi)高端碳酸鋰增產(chǎn)，實現(xiàn)進口替換。

高比能量正極未來五年增量有望達600億元，高鎳電池成為重要方向。電池回收是工信部部署動力鋰電池未來五大重點之一，從產(chǎn)品設計、制造工藝、裝備等方面考慮梯次利用和回收再利用。隔膜預計2017-2020年復合增速達65%以上，高端濕法隔膜價格下降空間小。鋰電設備預計2020年產(chǎn)業(yè)規(guī)模將近千億元。

產(chǎn)業(yè)投資風向

隨著技術的突破，燃料動力電池將會在2019-2020年進入快速上升期，屆時動力鋰電池市場將逐漸進入技術交替時代。

從投資回率看，Pack組件、高端銅箔、材料研發(fā)等是待開發(fā)的價值洼地。關于PE、VC等金融機構，可更多的去挖掘未過度開發(fā)的價值洼地，比如未來具備規(guī)模化前景的Pack組件(如極爾)和未來有望技術突破的高端銅箔、材料研發(fā)等領域。

從產(chǎn)業(yè)規(guī)模上升來看，2018-2020年動力鋰電池需求穩(wěn)步上升的同時，成本將逐步下降，預計整個產(chǎn)業(yè)平均復合增速約為40%-45%，其中增速較快的環(huán)節(jié)基本集中在上游，排名前五位的依次為鎳、三元正極、鋰電設備、隔膜和銅箔，預計增速將達到65%-80%。

與此同時，鋰電回收有望納入國家監(jiān)管，或?qū)⒊蔀樾碌氖袌鏊{海。電池報廢不僅是對鎳鈷等戰(zhàn)略性資源的浪費，同時也會帶來巨大的環(huán)境問題，所以針對鋰電回收的監(jiān)管將逐步規(guī)范。

隨著新能源汽車保有量的快速上升，行業(yè)標準和法律法規(guī)的逐步健全，鋰電回收市場將逐步打開。動力鋰電池的回收還擁有較高的技術門檻，可重點關注掌握核心技術和渠道的公司。