關于其鋰離子電池的老化現象，其實原理差不多，一個原因是為了讓電解液充分得浸潤，另外一個是是正負極活物質中的某些活躍成分通過一定的反應失活，使得電池整體性能表現更為穩定，很多公司為了使得這個進程加快，采取高溫老化，但是高溫老化要注意控制時間和溫度，因為高溫老化會比常溫老化對活物質出現更多的劣化用途，控制得好，活躍成分完全反應，電池特性表現穩定，控制不好，反應過度，那么電學性能下降，容量的降低，IR的增高，甚至發生漏液等狀況都是很有可能的

高溫老化后的電池性能更穩定，絕大多數鋰離子電池廠家生產過程中都取高溫老化操作方式，溫度45~50攝氏度老化1~3天，然后常溫擱置。高溫老化后電池潛在的不良現象會暴露出來：比如電壓變化，厚度變化、內阻變化都是直接考驗這批電池的安全和電化性能綜合指標。

高溫老化只是為了縮短電池的整個生產周期，剛化成的電池在高溫下只是加速電池的化學反應，對電池并沒有多的好處，有可能損傷電池，最好是常溫下靜置時間在三周以上，讓正負極、隔膜、電解液等充分進行化學反應達到平衡，這時的電池性能才較真實。

通過上面的介紹，可見關于鋰離子電池老化現象的判斷是非常的重要的，關于其日常的檢測也是很重要的，我司經過多年不斷創新研究可以完成復雜的電動汽車模擬工況實驗，具有恒壓充電、恒流充電、恒流放電、恒功率放電、靜置、循環運行方式，設置多階段程序時運行方式可以自由組合；可以完成多個循環體的循環壽命實驗，循環體內的參數、階段可自由設置。設置循環程序時，循環次數與實際運行的循環次數一致，可以設置循環嵌套，循環層數可設置4層。