1、PACK組成：

PACK包括電池組、保護板、外包裝或外殼、輸出（包括連接器），鑰匙開關，電量指示，及EVA、青稞紙、塑膠支架等輔助材料這幾項共同組成PACK。PACK的外特性由應用決定。PACK的種類很多。

2、各材料用途：見下表

序號

材料名稱

用途

備注

1

鋰離子電池

供應能量。PACK的核心部件放電時化學能轉化成電能，充電時電能轉化成化學能。主材料之一。

多種類，多型號，必配

2

保護板

保護電池工作于安全環境下，是PACK重要的必備部件。主材料之一。

按使用要求配備，必配

3

外殼

鋰離子電池組的包裝載體。保護電池免受外力和美觀，便于安裝于電池應用設備上。主材料之一。

多樣式，由客戶決定

4

鑰匙開關

電池輸出開關。電池車電池配備。

非必配件

5

電量指示

指示電池剩余能量，分電壓指示方式和積分計算指示方式。

非必配件

6

青稞紙

隔離與絕緣。隔離開電池與其它部件。

7

EVA

隔離與減震。或做填充以固定電池位置。

8

支架

對電池定形。使電池按一定順序排列并方便散熱。

開模具

9

高溫膠帶

隔離與絕緣。隔離開要隔離的部件。

非必備件

10

鎳帶

完成電池的并、串聯。通過電流。

必備

11

導線

連接電池輸出。

必備

12

輸出連接器

電池輸出接口，實現與使用端的匹配連接。

非必備件

13

標簽

顯示電池組參數及使用注意事項。

非必備件

14

PVC

電池外包裝。熱縮塑形。

非必備件

15

轉接電路板

實現電池定位，串聯及并聯組合。

非必備件

16

保險管

過流保護，防止異常大電流損壞器件

非必備件

3、PACK的特點

有完整的功能，可直接應用。

種類的多樣性。同一應用需求有多種PACK能實現。

電池組PACK要求電池具有高度的一致性（容量，內阻，電壓，放電曲線，壽命）。

電池組PACK的循環壽命低于單只電池的循環壽命。

在限定的條件下使用（包括充電、放電電流，充電方式，溫度、濕度條件，振動情況，受力程度等）

鋰離子電池組PACK保護板要求有充電均衡功能。

高電壓、大電流電池組PACK（如電動汽車電池、儲能系統）要求配備電池管理系統（BMS）、CAN、RS485等通迅總線。

電池組PACK對充電器的要求較高，有些要求和BMS實現通迅，目的是使每只電池正常工作、完全發揮出電池儲存的能量，并保證使用安全、可靠。

4、PACK的設計

充分了解使用要求，如應用環境（溫度、濕度、振動、鹽霧等）、使用時間、充電、放電方式和電參數，輸出方式，壽命要求等。

按使用要求選擇合格的電池和保護電路板，

滿足尺寸、重量的要求。

包裝可靠，滿足要求。

生產工藝簡潔化。

方法最優化。

成本最低化。

檢測易實現。

5、使用注意事項

不可投入火中或接近熱源使用。

不可用金屬將輸出正負極直接連在一起。

不可超出電池溫度范圍使用。

不可用力擠壓電池。

用專用充電器或按正確的方法充電。

電池擱置時請每三個月補充電一次。并按儲存溫度放置。

二、重要部件介紹

1、電池組

組成：電池由單體電池通過并串聯而成。并聯新增容量，電壓不變，串聯后電壓倍增，容量不變，如3.6V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并組成，36V/2Ah電池可由單只N18650/2Ah通過10串組成，36V/10Ah電池由單只N18650/2Ah通過5并10串組成。

組合要求：并聯及串聯的電池要求種類一致、型號一致，容量、內阻、電壓值差異不大于2%。本質是電池充電放電曲線的一致（動態一致性）。但很難做到，一般情況下，電池通過并聯串聯組合后，容量損失2%~5%，電池數量越多，容量損失越多。

組合的實現：電池的組合通過二種方式實現，一是通過鎳帶點焊或激光焊接或超聲波焊接，這是常用手段，優點是可靠性較好，但不易更換。二是通過彈性金屬片接觸，優點是不要焊接，電池更換相對容易，缺點是可能導致接觸不良。

要求：電池組要符合用戶使用時的工作時間要求、環境要求、振動要求、充電要求，壽命要求等。電池組不可單獨使用（過充電、過放電、過電流均會損傷電池。）要配備專用保護板方可使用。

2、保護板

組成：保護板由保護IC，MOSFET，晶體管，電阻及電容和PCB及散熱器件等組成。

用途：保護電池工作于正常狀態下。防止電池因過充電、過放電、短路等引起的電池失效及發生冒煙、起火、爆炸而出現的危險。

具體功能：

A、過充電保護，不同體系的電池的過充電保護電壓不同，一般情況下，磷酸鐵鋰的過充電保護3.65V~3.85V，鈷酸鋰、錳酸鋰，三元材料鋰離子電池過充電保護電壓為4.2V~4.35V。

B、過放電保護，磷酸鐵鋰的過放電保護電壓2~2.5V，其它三種鋰離子電池為2.3V~2.9V。

C、短路保護。由IC和MOSFET的參數決定。不同IC和MOSFET的短路保護值不同。

D、過充電保護恢復電壓。IC都有此功能，一般恢復電壓低于保護電壓0.1~0.2V。

E、過放電保護恢復電壓。有些IC無此功能。過放電后要通過充電來恢復。

F、短路保護延遲時間。一般十幾毫秒。

G、均衡功能。有些應用要均衡功能。因電池放電電流較大，均衡不易實現，目前多為充電均衡，均衡的目的是保證每只電池都能充滿電，延長使用壽命，最大限度的發揮電池的用途。

保護板的使用：

A、保護板靠近電池連接，鋰離子電池不可脫離保護板單獨使用。

B、注意保護板與電池間做有效的隔離，起絕緣和隔熱用途。

C、多節保護板與電池安裝連接時，按照先低電平后高電平的順序連接。即先連接B-，然后B1、B2......B9,最后B+。見下圖。拆下保護板時，與安裝順序相反。

保護板的設計

作為一名合格的研發工程師，設計一款產品要實現最優化。即具有最高的性價比。保護板的設計要考慮如下幾點：

A、設計要保證可靠性、工作穩定性。過流參數保留有至少30%的技術余量。

B、設計的產品要便于測試。

C、設計要便于生產和調試。工藝上要簡化。

D、產品要便于安裝。

E、設計要滿足尺寸的要求。

F、設計要方便采購器件。使用器件不能太特殊。

G、設計要考慮成本。

H、設計要充分考慮散熱及散熱器件的放置。

I、設計要考慮環保要求。