鋰離子電池組裝的關鍵工藝

由于鋰離子電池市場屬于開拓期，個人組裝制作技術上還不能很好的完善，為了更安全的生產制作，經過系統化的技術培訓是必不可少的。組裝鋰離子電池組最重要的兩點，就是鋰電芯和點焊機。

鋰電芯組裝成鋰離子電池組之前往往要經過電壓/電阻/電容的精準配對，才能發揮出每節電芯的最大功效;沒有精準配對的結果就是鋰離子電池組會以最差的那一節電芯（或那一串）對外輸出，對，就是木桶效應。

組裝任何鋰離子電池都千萬不要抱著偷工減料的心態去做，該用的輔料必須要用，而且要經過分容、分選、點焊、檢測、老化等一系列步驟。假如沒有經過專業的培訓，使用專業的設備，很容易花冤枉錢或造成不必要的風險。

1．錫焊：錫焊是用焊錫絲將導體連接到一起，并達到良好的導通效果的工藝。影響焊錫質量的因素有焊接溫度，主體材料，焊錫材料等。在鋰離子電池組裝中焊接溫度一般要求控制在360±10℃。

容易焊接的材料有金、銀、銅、錫、鎳、鋼等。錫焊中容易出現的不良有：虛焊、假焊、過焊等。

2．塑膠殼封裝（亦稱超聲波焊壓接）：常用塑膠殼的封裝是采用超聲波熔接的方式，其原理是用超聲波將能量傳遞到兩接觸的表面，接觸部分高頻振動出現熱量，使接觸表面熔融并粘接。影響超聲波焊接的重要參數有：設備功率、設備能量、壓力、焊接時間等。