一直以來，我國的光伏產(chǎn)業(yè)在全球極富競爭力。依靠產(chǎn)業(yè)自身積累，光伏產(chǎn)業(yè)在我國走出了自己的特點(diǎn)，目前多個(gè)領(lǐng)先全球的太陽能發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)公司都在我國。以本國強(qiáng)大市場為驅(qū)動力，利用價(jià)格優(yōu)勢和高品質(zhì)產(chǎn)品，我國公司致力于在全球擴(kuò)大關(guān)鍵市場的影響力。強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)和品牌認(rèn)可度，讓我國太陽能發(fā)電設(shè)備生產(chǎn)公司獲取大量機(jī)會。現(xiàn)在，美國公司卻發(fā)來“戰(zhàn)書”了，而“技術(shù)”一詞，成了關(guān)鍵。

經(jīng)過努力，美國光伏電池板生產(chǎn)商FirstSolar的制造成本終于比我國本土的生產(chǎn)商還要低了，這是近三年來的首次，也證明了FirstSolar公司從美國政府獲取的30億美元貸款擔(dān)保的價(jià)值所在。通過對技術(shù)創(chuàng)新7.75億美元的投入，F(xiàn)irstSolar公司的制造成本降低到每瓦特40美分，而這比我國光伏生產(chǎn)商的成本少了近15個(gè)百分點(diǎn)。FirstSolar公司預(yù)計(jì)，2019年，其制造成本會低至每瓦特25美分。

新技術(shù)締造低成本

在過去的5年里，F(xiàn)irstSolar公司有關(guān)制造過程加強(qiáng)管控，提升了效率，減少了浪費(fèi)，兩項(xiàng)新產(chǎn)品分別定于明年和2019年上市。該公司采用的技術(shù)借鑒來自平面電視工業(yè)，即用更大規(guī)模的生產(chǎn)裝備制造更低成本、更大尺寸的光伏單元。與此同時(shí)，我國的光伏公司由于缺乏持續(xù)性投資，有關(guān)裝備和技術(shù)的創(chuàng)新正面對困境。

“我國的公司在多晶硅的制造成本和技術(shù)創(chuàng)新方面遇到了瓶頸，”美國Cowen&Co的分析師JeffreyOsborne在接受訪談時(shí)說，“現(xiàn)在看來并沒有什么好的解決辦法，而且用工成本也在不斷新增。”FirstSolar公司取得的成果得益于創(chuàng)新和高效，太陽能轉(zhuǎn)化為電能的規(guī)模化隨之新增。標(biāo)準(zhǔn)的太陽能電池用多晶硅片制造，其市場份額重要被我國的天合光能集團(tuán)占據(jù)。

“FirstSolar公司采用了與以往完全不同的新型碲化鎘薄膜技術(shù)，目前仍有一些環(huán)節(jié)要改進(jìn)。”公司首席技術(shù)官RaffiGarabedian說道。他認(rèn)為應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的最高效率在理論上可達(dá)30%，而在今年，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室中做到了22.1%，后續(xù)通過不斷改進(jìn)最終將用于廠的實(shí)際生產(chǎn)中。

應(yīng)用單晶硅技術(shù)的最高效率在理論上可達(dá)29%，但因?yàn)槌杀镜膯栴}，并沒有在太陽能電池的制造上廣泛推廣。而作為現(xiàn)在最常使用的多晶硅技術(shù)，其效率幾乎達(dá)到了理論上的極限。其中，天合光能在實(shí)驗(yàn)室中做到了21.3%。

戰(zhàn)略調(diào)整是關(guān)鍵

在幾年之前，F(xiàn)irstSolar公司的多晶硅產(chǎn)品具有明顯的成本優(yōu)勢。不僅因?yàn)樗a(chǎn)所需的工時(shí)少、工人少以及能源少，更因?yàn)樗漠a(chǎn)品中所含半導(dǎo)體材料比別的公司少得多，而半導(dǎo)體材料在全球太陽能電池行業(yè)發(fā)展初期的價(jià)格相當(dāng)昂貴。現(xiàn)在多晶硅每千克價(jià)格為14美元，但在2008年卻是475美元。

過去，當(dāng)我國的太陽能電池板公司帶著低價(jià)的產(chǎn)品大規(guī)模進(jìn)軍全球市場的時(shí)候，德國、日本和美國的同類公司受到了重創(chuàng)。盡管當(dāng)?shù)卣畬ξ覈圃煺魇辗磧A銷稅，但其中大部分公司仍然在與我國公司的競爭中落敗。FirstSolar也丟掉了以往的成本優(yōu)勢，為了防止與我國公司的正面交鋒，不得不將發(fā)展的重心暫時(shí)轉(zhuǎn)移到大型太陽能發(fā)電廠。

現(xiàn)在，F(xiàn)irstSolar重整旗鼓，在薄膜太陽能發(fā)電領(lǐng)域另辟蹊徑。

通過承包建造太陽能發(fā)電廠獲得的收入已經(jīng)占到公司全部營業(yè)收入的70%，另外30%來自電池板及組件的供應(yīng)。公司首席執(zhí)行官JimHughes說，“2019年這兩大業(yè)務(wù)板塊所占的營收比會發(fā)生調(diào)換。我們并不是減緩太陽能發(fā)電廠建設(shè)業(yè)務(wù)的拓展，而是更看好電池板及組件的市場前景，公司也會大力發(fā)展這方面的業(yè)務(wù)。”

美光伏公司艱難中求生存

在同華爾街分析師們的交流中，有關(guān)此次戰(zhàn)略調(diào)整對公司在2017年?duì)I收情況的影響，JimHughes并沒有給出確切而樂觀的看法。這也令公司投資者感到失望和迷茫，公司的股票價(jià)格在當(dāng)天應(yīng)聲下跌了7.2%。

美國能源機(jī)構(gòu)的幫助并沒有讓每家公司都在光伏價(jià)格暴跌中存活下來。薄膜制造公司SolyndraLLC在得到5.35億美元的貸款擔(dān)保后遭遇投資失敗，而AboundSolar公司在得到政府4億美元的援助后更是宣布破產(chǎn)。這兩家公司并沒有像FirstSolar公司那樣將資金用于發(fā)展太陽能發(fā)電廠，而是繼續(xù)建造光伏生產(chǎn)線。

JeffreyOsborne分析稱，在不懈努力下，F(xiàn)irstSolar公司終于殺出一條血路。其制造成本將在未來3年降低30%，達(dá)到每瓦特28美分。Stifel金融集團(tuán)的分析師SvenEenmaa認(rèn)為情況會更理想，其成本將低于每瓦特25美分。

而他們認(rèn)為我國光伏公司的制造成本下降不會達(dá)到這種速度。以FirstSolar在我國最大的競爭對手舉例來說，上個(gè)月，該公司的制造成本為每瓦特47美分，預(yù)計(jì)今年年底降低5%~8%，達(dá)到每瓦特43美分。

成本也許受核算方式影響

FirstSolar公司相信其產(chǎn)品能夠?yàn)榭蛻魩砝妗３诵矢撸現(xiàn)irstSolar公司制造的電池板還能在像中東和印度這樣的高溫地區(qū)有著出色的表現(xiàn)。得益于用單塊電池板代替集成電池組，F(xiàn)irstSolar公司的產(chǎn)品具有更大的工作面積可以將太陽能轉(zhuǎn)化為電能。經(jīng)過驗(yàn)證，其每平米的效率相比于多晶硅提升了11%。

“目前來看，F(xiàn)irstSolar公司正在利用技術(shù)優(yōu)勢。”O(jiān)sborne說，“現(xiàn)在他們正在由生產(chǎn)制造型公司向科技創(chuàng)新型公司轉(zhuǎn)變。”

作為來自我國常州的全球最大的光伏組件供應(yīng)商，天合光能有關(guān)FirstSolar公司制造成本的降幅表示懷疑。

“即使FirstSolar運(yùn)用新技術(shù)達(dá)到理想的狀況，仍然要生產(chǎn)規(guī)模來支撐，起碼是吉瓦級別。”我國方面的分析師說，“并且實(shí)驗(yàn)室中的數(shù)據(jù)有關(guān)實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)意義不大。”分析師稱，天合光能的制造成本之所以高于FirstSolar，部分原因是我國公司制造的產(chǎn)品中確實(shí)存在相當(dāng)數(shù)量的效率高且成本高的電池板，還有部分原因是兩家公司有關(guān)日常生產(chǎn)和貿(mào)易費(fèi)用的核算方式不盡相同。

“在市場上，F(xiàn)irstSolar公司是唯一一家可以與我國公司相比擁有價(jià)格競爭優(yōu)勢的公司。”CreditSuisse集團(tuán)分析師PatrickJobin說，“現(xiàn)在至少有5個(gè)百分點(diǎn)，在未來很可能會達(dá)到10~20個(gè)百分點(diǎn)。為搶奪市場，中美光伏公司未來打響的將是‘技術(shù)戰(zhàn)’。“