新能源汽車產(chǎn)業(yè)進入了快速成長期，整車產(chǎn)量逐年快速攀升，根據(jù)國務院公布的《節(jié)能和新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2012-2020年）》要求，到2020年，我國純電動汽車和插電式混合動力汽車累計產(chǎn)銷量要超過500萬輛。受下游整車市場需求的帶動，處于產(chǎn)業(yè)鏈上游的動力鋰電池行業(yè)也駛入快車道，據(jù)權威數(shù)據(jù)顯示，2016年我國汽車動力鋰電池產(chǎn)量30.8GWh，同比上升82%。

動力鋰電池是新能源汽車的核心，在電池產(chǎn)量日益新增、產(chǎn)品大量投放市場的同時，一個不容忽視的問題已經(jīng)迫切擺在我們面前，那就是有關廢舊鋰離子電池的回收。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計，2016年我國動力鋰電池的報廢量累計約為2-4萬噸，預計到2018年我國累計廢舊動力鋰電池將達12.08GWH，累計報廢量將達到17.25萬噸。根據(jù)測算，2018年對應的從廢舊動力鋰離子電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模將達到53.23億元，2020年這一市場可達101億元，而到2023年廢舊動力鋰離子電池市場規(guī)模將達250億元。

2016-2023年動力鋰離子電池回收市場規(guī)模（億元）

未來，廢舊動力鋰離子電池的回收將會形成一個十分龐大的市場。這不僅僅是因為動力鋰離子電池的保有量日益新增，也因為構成鋰離子電池的成分和結構較為復雜，包括鋼/鋁殼、鋁集流體正極負載鈷酸鋰/磷酸鐵鋰/鎳鈷錳酸鋰等、銅/鎳/鋼集流體負載碳、聚烯烴多孔隔膜、六氟磷酸鋰/高氯酸鋰的碳酸二甲酯/碳酸乙烯酯/碳酸甲乙酯溶液等，如不加以回收，將會對環(huán)境出現(xiàn)很大影響。而回收后，通過技術提取，很多材料還可以被再次利用。出于環(huán)保和資源再利用方面的考慮，動力鋰離子電池的回收是十分必要的。

目前，動力鋰電池回收重要采用兩種方式：一種方式是進行二次利用，即針對沒有報廢只是容量下降無法被電動汽車繼續(xù)使用的電池，采取將電池組拆包的方法，對模塊進行測試篩選，再將可用的電池重新組裝利用，如應用到儲能領域等；另一種方式是對已經(jīng)報廢的動力鋰電池進行拆解，回收可用材料并進行再利用。

一、二次利用

當前階段，電動汽車動力鋰電池使用壽命的終點是以初始容量的80%來規(guī)定的。也就是說當車輛跑了5到10年，動力鋰電池即將報廢時，其實電池還是可以使用的，只不過電池的性能出現(xiàn)了一定的下降，如容量減少，內(nèi)阻新增等。目前比較常見的處理方法是把這些報廢電池繼續(xù)利用，在發(fā)電廠（配合風能或太陽能發(fā)電使用效果更佳）作為儲能裝置使用，可以繼續(xù)用來削峰填谷，抑制噪聲等。

將報廢的鋰離子電池用來組建用于太陽能發(fā)電、風力發(fā)電的蓄電系統(tǒng)，是當前比較熱門的應用方向之一。在這方面，日本公司算是先行者，包括日產(chǎn)和住友合資的4REnergy、SHARp、NEC等公司在內(nèi)的多家日本公司，都在進行這種蓄電系統(tǒng)的研發(fā)和應用，有的重要面向電力公司，有的重要面向家庭。下圖即是蓄電系統(tǒng)應用在家庭住宅的一個例子。

之所以選擇將報廢電池應用于太陽能發(fā)電和風力發(fā)電的蓄電系統(tǒng)，是因為太陽能發(fā)電和風力發(fā)電受天氣因素影響較大，不太容易持續(xù)穩(wěn)定地供應電力。以太陽能發(fā)電為例，陽光充足的時候太陽能電池板能輸出很大的功率，但是晚上或是陰雨天的時候，輸出功率就會非常微小。電力公司通常不會把這種可能劇烈波動的電力直接連入電網(wǎng)，而是先儲存到蓄電系統(tǒng)，再由蓄電系統(tǒng)對外輸出穩(wěn)定的電力。

我們以日產(chǎn)Leaf的做法為例，日產(chǎn)在Leaf的電池容量降到70%的時候就將其"報廢"。Leaf的鋰離子電池，出廠時容量為24kWh，降到70%還能存儲16.8kWh，這樣的電池假如直接拿去拆解未免過于浪費，而其剩余的儲能空間基本能夠滿足蓄電系統(tǒng)的要求，從而很好的實現(xiàn)了二次應用的價值。

我國早已開始實行風能和光伏的綜合利用，在蓄電系統(tǒng)建設和應用方面有著巨大的市場空間。日本公司的做法，為我們今后在實現(xiàn)動力鋰離子電池二次利用方面供應了很好的相關經(jīng)驗。

二、拆解回收

目前拆解回收的處理方法重要有以下四種：

高溫冶金法：用高溫焙燒經(jīng)簡單機械破碎的鋰離子電池，篩分得到含有金屬和金屬氧化物的細粉體。高溫冶金法的工藝相對簡單，適合大規(guī)模處理，但是電池電解質和其它成分燃燒易引起大氣污染。

濕法冶金法：將廢棄電池破碎后，用合適的化學試劑選擇性溶解，分離浸出液中的金屬元素。濕法冶金法的工藝穩(wěn)定性好，適合中小規(guī)模廢舊鋰離子電池的回收，但是成本較高，并且廢液要進一步處理，否則也會出現(xiàn)環(huán)境污染。

物理拆解：將電池經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細粉碎和分類后得到高含量物質，再進行下一步回收的過程。物理拆解法的工藝十分環(huán)保，不會對環(huán)境造成二次污染，但是其處理效率低并且耗時長。

聯(lián)合回收工藝：通過優(yōu)化，采用聯(lián)合回收工藝的方法，發(fā)揮各種基本工藝的優(yōu)點，盡可能提高回收的經(jīng)濟效益。

工信部2016年十二月一日組織編制了《新能源汽車動力蓄電池回收利用管理暫行辦法》（征求意見稿）。意見稿鼓勵汽車生產(chǎn)公司、電池生產(chǎn)公司、回收拆解公司和綜合利用公司等通過多種形式，合作共建、共用廢舊動力蓄電池回收利用網(wǎng)絡。

動力鋰離子電池回收在我國還處于剛剛起步的階段，在合理布局建設電池回收市場、完善回收網(wǎng)絡、提高正規(guī)渠道回收效率等方面，還要各級政府給予更大的扶持力度。隨著環(huán)保和資源循環(huán)利用意識的不斷加強，以及整車及動力鋰電池公司的積極介入，我國的電池回收產(chǎn)業(yè)終將會循著健康有序的良性軌道發(fā)展。