在動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)新一輪競(jìng)爭(zhēng)格局下，受規(guī)模化生產(chǎn)、成本控制和制造升級(jí)的影響，讓越來(lái)越多的電池廠商把鋰離子電池安全檢測(cè)提升到新的高度，同時(shí)也對(duì)動(dòng)力鋰電池檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)提出了更為嚴(yán)苛的要求。在此背景下，動(dòng)力鋰電池檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)化和節(jié)能性的需求極為明顯。

作為鋰離子電池生產(chǎn)制造之中重要的環(huán)節(jié)，化成分容關(guān)于電池產(chǎn)品最終的一致性和穩(wěn)定性等性能起著至關(guān)重要的用途。但是長(zhǎng)期以來(lái)，鋰離子電池在化成分容的制造環(huán)節(jié)中，檢測(cè)設(shè)備能耗高，發(fā)熱量大導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境溫度居高不下，精度不穩(wěn)定等成為該環(huán)節(jié)最大的痛點(diǎn)。

雖然國(guó)內(nèi)不少設(shè)備公司都在進(jìn)行相應(yīng)的研發(fā)及產(chǎn)品布局，但是隨著國(guó)產(chǎn)鋰電自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)普及，動(dòng)力鋰電池廠商已從單純?cè)O(shè)備功能、穩(wěn)定運(yùn)行需求的滿足，衍生出成本控制、產(chǎn)品性能提升和節(jié)能化的更多需求。

惠州市德合盛科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱"德合盛")，于2015年十二月將"設(shè)備節(jié)能自動(dòng)化事業(yè)部"分離出并成立高新技術(shù)公司—德合盛科技有限公司，目前公司占地面積10000平米，人員有450余人，其中工程師有28人，其中電子工程師15位，軟件工程師3位，結(jié)構(gòu)工程師3位，售后工程師7位，目前月產(chǎn)量達(dá)150多套。

德合盛常務(wù)總監(jiān)李國(guó)萍

"自進(jìn)入電池檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域之后，德合盛將焦點(diǎn)放在為動(dòng)力鋰電池廠商供應(yīng)專業(yè)化、自動(dòng)化以及智能化的檢測(cè)分容設(shè)備上，始終致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高精度節(jié)能型電池檢測(cè)設(shè)備服務(wù)于客戶。"德合盛常務(wù)總監(jiān)李國(guó)萍直言，憑借著技術(shù)優(yōu)勢(shì)，讓德合盛在核心技術(shù)上不斷取得新突破，將分容檢測(cè)設(shè)備性能提升到新的水平。

進(jìn)擊節(jié)能型設(shè)備領(lǐng)域

從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈看，分容柜雖然不是鋰離子電池生產(chǎn)的主打設(shè)備，進(jìn)入的門檻相對(duì)不高，但是想要持續(xù)做好并不容易，掌握核心技術(shù)、持續(xù)創(chuàng)新和良好的服務(wù)是取勝之匙。據(jù)了解，德合盛的分容設(shè)備除能大幅節(jié)約成本外，還能提高鋰離子電池生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，關(guān)于競(jìng)爭(zhēng)同樣激烈的鋰離子電池廠商來(lái)說(shuō)，無(wú)疑具有極大的誘惑力。

"降低人工的同時(shí)，我們還可以最大限度的提升產(chǎn)品品質(zhì)。"李國(guó)萍告訴動(dòng)力鋰電池網(wǎng)記者，德合盛檢測(cè)設(shè)備的分容精度可以達(dá)到1%~3%，測(cè)試柜出風(fēng)口和精風(fēng)口平均溫差降低60%~70%，測(cè)試柜托盤平均溫差下降5度以上，出廠電池容量一致性提升60%，而出廠電池的良品率提升10%。

據(jù)李國(guó)萍介紹，目前行業(yè)已經(jīng)打破了分容柜省電僵局，德合盛也利用自主研發(fā)的省電技術(shù)，為客戶大幅節(jié)約使用成本。

德合盛圓柱電池分容柜

事實(shí)上，不管是檢測(cè)設(shè)備公司還是動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)公司，都應(yīng)該對(duì)鋰離子電池的安全引起高度的重視，鋰離子電池安全檢測(cè)不可或缺。而作為動(dòng)力鋰電池生產(chǎn)制造的安全把關(guān)者，德合盛將以其核心技術(shù)和卓越產(chǎn)品，專業(yè)專注的服務(wù)態(tài)度，在鋰電檢測(cè)設(shè)備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中邁上一個(gè)新臺(tái)階。

"德合盛分容柜的產(chǎn)品在恒流、恒壓的充電環(huán)境之下可以確保高效、穩(wěn)定的運(yùn)作，保證了動(dòng)力鋰電池檢測(cè)的高精準(zhǔn)。"李國(guó)萍解釋道，由于不同公司的電池產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原料選擇、組裝串聯(lián)等方面均存在著差異，因此對(duì)動(dòng)力鋰電池的安全監(jiān)測(cè)設(shè)備提出了不同要求，而德合盛為了滿足不同客戶的需求，致力于供應(yīng)各種分容柜檢測(cè)系統(tǒng)方法。

和此同時(shí)，德合盛設(shè)備在檢測(cè)效率的提升上也有較為明顯的效果，其鋰離子電池自動(dòng)檢測(cè)分容系統(tǒng)可以覆蓋2A-50A的范圍充電放電，能耗降低25-30%，時(shí)間利用率的提高及節(jié)省勞動(dòng)力比率均在50%以上。

在李國(guó)萍看來(lái)，節(jié)能型設(shè)備正在加快占領(lǐng)市場(chǎng)，而智能化的檢測(cè)設(shè)備必將成為未來(lái)主流趨勢(shì)。對(duì)此，德合盛將繼續(xù)投入大量資金來(lái)創(chuàng)新研發(fā)新一代的智能化檢測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池高度精準(zhǔn)和智能化的檢測(cè)設(shè)備。

前瞻布局設(shè)備智能化

伴隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展以及儲(chǔ)能行業(yè)的興起，作為新能源領(lǐng)域最具價(jià)值的電池測(cè)試設(shè)備系統(tǒng)解決方法供應(yīng)商，德合盛以其先進(jìn)的技術(shù)和可靠的設(shè)備性能獲得了越來(lái)越多電池公司的高度認(rèn)可。

同時(shí)，動(dòng)力鋰電池市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，規(guī)模化制造正在成為趨勢(shì)。在此背景之下，提升后端檢測(cè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化水平就成為不少電池公司思考的重點(diǎn)。后端檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化升級(jí)會(huì)給動(dòng)力鋰電池公司在效率、人工節(jié)省、產(chǎn)品良率提升等帶來(lái)明顯提升。

"公司有自己強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及配套齊全的生產(chǎn)線和生產(chǎn)管理機(jī)制，對(duì)設(shè)備售后及品質(zhì)追溯有迅速的響應(yīng)速度。"據(jù)李國(guó)萍預(yù)測(cè)，未來(lái)，動(dòng)力鋰電池設(shè)備行業(yè)會(huì)往自動(dòng)化方向走，同時(shí)進(jìn)一步提高效率、提高電池的一致性，因此設(shè)備公司要不斷研發(fā)自動(dòng)化程度高的設(shè)備。

德合盛分容柜產(chǎn)品

"在電池化成分容領(lǐng)域，全自動(dòng)化分容化成設(shè)備將會(huì)成為行業(yè)下一步發(fā)展的方向。"李國(guó)萍這樣表示，針關(guān)于此，他帶領(lǐng)的德合盛已經(jīng)開啟了布局全自動(dòng)化分容柜的創(chuàng)新和研發(fā)，正磨拳擦掌準(zhǔn)備大干一場(chǎng)。

"分容化成設(shè)備此前的痛點(diǎn)是能耗降低，同時(shí)分容環(huán)境溫度得到有效控制，德合盛在節(jié)能上已經(jīng)完美實(shí)現(xiàn)，接下來(lái)市場(chǎng)的需求將會(huì)逐步往節(jié)能和自動(dòng)化提升上轉(zhuǎn)移，而德合盛已經(jīng)做好了技術(shù)和產(chǎn)品儲(chǔ)備。"李國(guó)萍進(jìn)一步解釋到，不僅僅是分容柜行業(yè)，整個(gè)設(shè)備行業(yè)都將面對(duì)著如何最大程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減少人工操作。

之所以領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手投入研發(fā)節(jié)能型自動(dòng)化分容柜，李國(guó)萍表示："我們也是感受到客戶有這種需求，才開始研發(fā)這款產(chǎn)品的。傳統(tǒng)分容柜的操作很繁瑣，工人要一個(gè)一個(gè)地把夾子按開放入電池，效率低，而且容易搞壞極耳。

不僅如此，分容柜的溫度高，一般工人不愿意干這個(gè)，工資會(huì)比較高，而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化減少人工徹底解決這些問(wèn)題。更為重要的是，人工的減少可以很大程度地提高動(dòng)力鋰電池的一致性能，據(jù)了解，在日韓動(dòng)力鋰電池公司基本上是無(wú)人廠，這也是其一致性上比國(guó)內(nèi)好的重要原因。

"未來(lái)兩到三年，隨著大部分設(shè)備公司的自動(dòng)化成熟，以及產(chǎn)品價(jià)格的下降，自動(dòng)化分容柜將會(huì)成為主流運(yùn)用趨勢(shì)，德合盛時(shí)刻做好了接受挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備。"李國(guó)萍最后提到。