鋰電池生產牽涉到一套很長、復雜的生產鏈，從整個生產鏈來看鋰電池生產是典型的流程式生產，即工藝過程基本上是連續進行的，生產順序幾乎不變。根據標準化成熟度及工序的相關度，電芯生產段即動力電池生產的前段已發展了十多年，基本上工藝、設備標準化成熟度比較高，適用于離散式流程生產方式。而后段動力電池組裝段是近些年才發展起來的產業，行業標準還處于探索階段，相比則其自動化生產適用流水線式流程生產方式。整個流程一般分幾段，中間通過成品/半成品緩存庫連接。消費領域的數碼電池是鋰電池行業發展最早也最成熟的應用產品，其生產工藝及設備基本標準化。主要由上游電芯生產廠家生產，其“電芯”也是構成動力電池生產最基本的原料。電芯生產段主要涉及的設備有：

1、極片制作段：攪拌機，涂布機，輥壓機，分條機，制片機。

2、電芯制作段：卷繞機，疊片機，入殼、注液、封口等預裝設備。

3、電芯組裝段：充電化成設備，分容測試柜，電芯測試儀，電芯封裝設備。

電芯生產段主要應用到的控制技術包括：同步控制，糾偏技術，張力控制等;牽涉到的主要儀器及專用設備主要有電芯的電壓、內阻測試儀器，分容測試柜，超聲波焊接，中低功率激光焊接機等等。這些不是本文需要探討的重點，電池生產的后段：動力電池組裝段才是本文探討的重點。