1.生產(chǎn)自動化程度低。改革開放以來，我國的快速發(fā)展，大多依賴于人口紅利，很多制造業(yè)就是手工制造，鋰離子電池制造業(yè)也是類似。很多公司以手工制作、半自動化生產(chǎn)設(shè)備為主，行業(yè)整體自動化程度較低。但隨著市場對鋰離子電池需求的擴(kuò)大、對鋰離子電池品質(zhì)要求的提高，鋰離子電池生產(chǎn)制作的自動化要求非常迫切。

2.市場中低端規(guī)模較大。我國是全球第一大便捷式電子消費(fèi)市場，對低端鋰離子電池的需求也非常旺盛。

將鋰離子電池的生產(chǎn)工藝技術(shù)、參數(shù)融入到設(shè)備設(shè)計和制造之中，使設(shè)備有能力實(shí)現(xiàn)電池廠商獨(dú)特工藝、技術(shù)的專用設(shè)備；

國內(nèi)鋰離子電池設(shè)備精度低于國外先進(jìn)設(shè)備，部分設(shè)備穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高；

根據(jù)客戶訂單及技術(shù)參數(shù)安排生產(chǎn)，批量生產(chǎn)可能性較小；

行業(yè)內(nèi)鋰離子電池設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)的技術(shù)體系執(zhí)行不完善；

行業(yè)內(nèi)部分公司缺乏知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)意識，存在一些仿制現(xiàn)象，部分公司缺乏自主研發(fā)能力。

鋰離子電池制造設(shè)備的規(guī)模和成長空間在近幾年來得到大幅提升，得益于新能源汽車、儲能業(yè)、數(shù)據(jù)中心、機(jī)房等領(lǐng)域大規(guī)模的發(fā)展。假如做鋰離子電池組裝，制造設(shè)備不多，萬元左右就可以小型組裝生產(chǎn)。就是材料檢測、組裝、成品檢測、絕緣包裝及工具，就可以組裝生產(chǎn)了。