隨著新能源汽車在汽車行業占比不斷攀升，作為新能源汽車核心零部件之一，動力電池的需求也越來越旺盛。

而動力電池整個生產流程中的關鍵一環，是將松散的原材料焊接成電池電芯、PACK模組等。激光焊接是唯一一種非接觸式、高精度、高效的焊接方式，可以經濟快速進行電池結構件的焊接及密封，激光焊接是動力電池焊接的剛需，給激光行業帶來了巨大的市場機會。

在動力電池行業里，由于各大企業的差異性巨大，對精度、速度、智能化水平要求高，隨著動力電池企業大規模生產，其對產品的安全性、一致性以及可靠性提出更高的需求，因此涉足激光焊接領域的企業需要具備先進的焊接工藝與解決方案等一系列綜合實力。

對于多數從事激光切割、激光打標等傳統企業而言，激光焊接技術門檻較高，目前國內具備激光焊接設備提供能力的企業還屈指可數，深圳泰德激光科技有限公司(下稱“泰德激光”)就是其中的佼佼者。

泰德激光高功率裝備事業部總經理吳華安表示，對于泰德激光而言，如今正是公司在動力電池領域收獲的季節。泰德激光一貫堅持技術創新，以為客戶提供最合適的激光解決方案為目標。

據了解，泰德激光成立于2001年，17年的歷練沉淀讓其發展成為工業激光解決方案權威提供商。迄今，公司已生產、銷售多系列激光加工系統，廣泛應用于各行業的激光標記、焊接與切割。

公司始終堅持以技術為導向，不僅擁有獨立的技術研發與產品開發中心，獲批多項發明專利與軟件著作權，同時還與相關院所密切合作承擔國家863重大科研項目。根據國內外客戶的不同需求，致力于提供專業的工業激光解決方案。

2016年泰德激光開始關注并籌備進入新能源動力電池領域，2017年公司正式成立高功率裝備事業部。憑借十余年的技術根基與經驗積累，公司快速切入動力電池激光焊接領域。目前，泰德激光已經為欣旺達、桑頓等大型動力電池企業提供后段PACK自動化激光焊接方案。

“在鋰電池的制造過程中，有幾十個工序都需要焊接，而且未來還會有很多工藝將被激光替代。泰德激光要做的事情，就是將激光的價值挖掘出來。”吳華安表示。

事實上，泰德激光謀劃了一整套適合自身發展的邏輯打發，進一步優化公司的產業布局，為客戶提供更優質的服務，實現銷售額的成倍增長，整合產業鏈優勢資源，在新能源汽車市場鋰電池自動化領域，激光工藝技術研究等方面展開戰略合作實現互利共贏，助力新能源行業關鍵技術的突破，推動產業的轉型升級。

創新方案是核心競爭力

當前，新能源汽車市場在持續爆發，但由于進入門檻趨嚴，提質降本壓頂，動力電池領域已逐漸回歸理性，不再一味跟風追逐大廠，而是通過嚴謹的技術比較，結合自身的需求選擇最適合的設備產品。

“對于電池廠而言，一般會根據激光企業的技術實力、資金實力、生產設備進行綜合考量。但當前國內排名靠前的激光企業在激光技術實力方面都比較均衡，更多是在細節上有所不同。所以從整體而言，激光企業最大的競爭終歸是方案的競爭。”吳華安表示。

彼時，新能源動力電池自動化產線興起，大部分電池廠商只知道需要購買激光設備，但設備到位之后發現并不匹配，甚至對真正存在的問題并不知曉。

吳華安直言，事實上，每個電池廠商因制造流程產線工藝不同碰到的問題都不盡相同，到底是提供單機還是僅提供激光組件又或是整體解決方案，都要依據客戶實際需求和現場情況而定。這不僅關系到成本的壓縮、效率的提升，也關系到整體的連貫性和最終產品的質量。

因此，在提供產品之前，泰德激光都會先針對客戶的需求、要求實現的目標甚至是產線工藝進行詳細的溝通了解，明確需求，力求為客戶提供最適合的激光解決方案。

據了解，作為專業自動化及激光解決方案供應商，泰德激光手握三大關鍵密鑰，一是系統集成，主要是控制好激光器、使設備更穩定、故障率低、更好發揮設備功能；二是解決方案，針對待定項目的具體辦法；三是激光應用，包括借助經驗及各種技術達到加工要求。

“此外，我們還會幫客戶去解決非激光的難題，比如結合前后段工序、產線工藝進行整體考慮，協助客戶提出匹配解決方案。比客戶想遠得更遠更周全，想客戶之所想，這才是真正解決方案商的態度。”吳華安強調。

注重內功修煉保持發展節奏

國家大力發展新能源汽車產業，要促進上下游的創新協作，進而實現關鍵技術的突破。積極構建完整的制作和研發工業體系。不僅要注意力放在動力電池能量密度上，更應該結合車身輕量化，動力電池精細化管理等技術創新，全方位多角度推動技術進步。響應國家戰略新興產業規劃，為國家經濟發展貢獻力量。

吳華安表示，泰德激光始終堅持技術服務市場的理念，沉下心來幫客戶解決難題，注重自身企業內功修煉，從提升產品良率、生產效率、設備利用率等方面入手，以快速響應和優質的服務來為客戶增值，這才是根本為客戶降低成本的方法。

“為了保證產品質量，泰德激光所用的激光器等核心零部件均采用原裝進口。”吳華安自信道，同時，公司還會在來料、生產過程、整機及出貨等各個環節進行嚴格把關，確保出貨產品的性能和質量。

隨著動力電池企業大規模生產，其對產品的安全性、一致性以及可靠性的訴求，對激光設備產品性能提出了更高的要求。因此在未來的市場競爭中，激光企業依舊面領著諸多的壓力和挑戰。

吳華安坦言，當前最大的壓力無疑是資金壓力，應收賬款是整個鋰電設備行業普遍面臨的難題。其次是技術瓶頸突破，比如模切和疊片工藝中產生的毛刺和粉塵造成電池容易短路的頑疾一直存在，此外焊接效果內部缺陷檢測也是激光企業迫切想要解決的難題。

為了提高企業的抗風險能力，一方面，泰德激光在持續磨練技術突破創新，并積極儲備前沿技術；另一方面，公司將選擇注重焊接工藝、具備良好支付能力的動力電池/PACK廠進行合作。以點帶面，從零部件到車企，逐步完善產品結構，完成新能源市場的縱向延伸。

“泰德激光將會在動力電池領域大舉發力，但并不代表泰德激光會一味追求市場占有率。而是根據公司既定發展節奏，一步步站穩市場腳跟。”吳華安表示，

值得一提的是，今年6月，泰德激光將建立80000平米研發生產基地，預計2019年底建成。屆時公司規模將擴大至目前的4倍，包括動力電池高功率裝備等各項業務將會得到高速發展。

在即將到來的CIBF展上，泰德激光將在4號館T038展示2018年公司在動力電池領域的最新成果方案，歡迎屆時咨詢。