相比鈷酸鋰等傳統正極材料，錳酸鋰具有資源豐富、成本低、無污染、安全性好、倍率性能好等優點，是理想的動力電池正極材料，錳酸鋰主要包括尖晶石型錳酸鋰和層狀結構錳酸鋰，其中尖晶石型錳酸鋰結構穩定，易于實現工業化生產，如今市場產品均為此種結構。尖晶石型錳酸鋰屬于立方晶系，由于具有三維隧道結構，鋰離子可以可逆地從尖晶石晶格中脫嵌，不會引起結構的塌陷，因而具有優異的倍率性能和穩定性。

制備工藝主要包括高溫固相法、熔融浸漬法、微波合成法、水熱合成法、共沉淀法和溶膠凝膠法。高溫固相法。基本工藝流程為：混料→焙燒→研磨→篩分→產品；熔融浸漬法。其中混料研磨等工藝可以使用蜂巢磨來進行，蜂巢磨是專門針對粉體加工而生產的設備。其在固相法制備尖晶石型錳酸鋰中是較好的一種方法，能夠得到電化學性能優良的正極材料，但由于操作復雜，條件較為苛刻，因而不利于工業化；微波合成法。其用于材料的合成與傳統的高溫固相法明顯不同。利用該方法進行制備具有優良的電化學性能材料，可以大大縮短了合成反應時間；水熱合成法。采用水熱合成法合成的鋰離子電池正極材料錳酸鋰，晶體結構穩定，晶態勻整，因此合成的物質具有優異的物理與電化學性能；共沉淀法。研究表明，與固相反應相比，共沉淀法制備的鋰離子電池材料不僅電化學容量更高，循環壽命更長，而且該方法工藝簡單，操作簡便，反應速度快等優點；溶膠凝膠法。其實際上是共沉淀法的一個分支，制得的錳酸鋰具有優異的物理和電化學性能，但是由于成本高等問題，不利于工業化生產。