蓄電池的維護(hù)工作中所牽涉到的最大問題就是人員安全，尤其是UPS中的高壓電池。不甚了解歐姆定律的不熟練人員，是不能從事高壓蓄電池方面工作的。許多新安裝的UPS系統(tǒng)使用了未經(jīng)隔離變壓器，這樣會在電池串中每一個極柱端子上產(chǎn)生一個對地的交流高壓，再加上實際上已知沒有更多的空間去接近極柱端子。因此，UPS機(jī)柜內(nèi)的安裝工作是極其危險的。

維護(hù)程序必須使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)測量和記錄方法，以便能對蓄電池做進(jìn)一步的分析。同時，

推測出應(yīng)被替換的電池，又可以用這些數(shù)據(jù)找出存在的問題，使系統(tǒng)存在的問題變得明顯，。保證后備電源系統(tǒng)的安全，同時為索賠提供必要的證據(jù)。

一、日常維護(hù)內(nèi)容：蓄電池每周應(yīng)檢查下列項目：

(1)清除表面灰塵，需用不脫毛軟布或其他類似材料。

(2)檢查連接處有無松動，發(fā)熱和腐蝕現(xiàn)象。及時清理，作好防銹措施。

(3)電池殼體有無滲漏和變形。

(4)極柱和安全閥周圍是否有酸霧逸出，密封閥控電池。

(5)電池組浮充電壓。

(6)每個單體浮充電壓，對低于2.18V時,應(yīng)對該電池進(jìn)行均衡充電。

(7)每天檢查環(huán)境溫度，及時調(diào)整浮充電壓。最好使用帶有自動溫度補(bǔ)償?shù)碾娫础?zhǔn)確數(shù)據(jù)需參考電池生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)。

二、季度和年度保養(yǎng)

1、內(nèi)阻及電阻測試

蓄電池內(nèi)阻和單體模塊之間連接電阻，應(yīng)每季度測一次內(nèi)阻和連接電阻;對閥控電池使用4年以上，應(yīng)將測試周期縮短一半。對測量的阻值明顯高于上一次或接近失效判定值，接近基值1.25倍時。測試周期應(yīng)縮短為原來的一半或1/4達(dá)到或超過基值時，應(yīng)做整組完整容量測試或掉電測試。對于整組電池的內(nèi)阻平均值接近內(nèi)阻接近達(dá)到或超過基值時，應(yīng)做該單體的充放電測試。活化測試時，當(dāng)單體內(nèi)阻值超過基值50%以上時，應(yīng)毫不猶豫地更換該電池。對無條件作容量測試或活化測試時，在系統(tǒng)安全條件許可下，利用系統(tǒng)作短時間，半小時左右的充放電實驗。再次測量其內(nèi)阻，如超過失效限值，則應(yīng)更換該電池。如無條件作上述測試，應(yīng)立即更換內(nèi)阻達(dá)到或超過失效值的單體。更換電池時要考慮內(nèi)阻匹配的原則。在更換電池數(shù)較多，總數(shù)達(dá)到10%以上，而未能找到內(nèi)阻較好匹配的電池時，應(yīng)該考慮更換整組電池。

2、容量測試

密封閥控電池至少每年做一次完整容量測試或深度放電測試。對整組內(nèi)阻平均值等于或超過失效限值時，須做完整容量測試。對單體的內(nèi)阻等于或大于失效限值時，必須做單體容量及活化。

3、特殊保養(yǎng)

如果蓄電池組有過異常條件的經(jīng)驗(如服務(wù)放電，過充或超高的環(huán)境溫度等)，那么應(yīng)作一次檢測。以確認(rèn)電池組未被損壞。檢查內(nèi)容與年檢所要求內(nèi)容一樣。