動(dòng)力電池行業(yè)的起伏變化時(shí)刻牽引著鋰電裝備企業(yè)的神經(jīng)。

今年以來，動(dòng)力電池市場(chǎng)呈現(xiàn)出的明顯變化是：生產(chǎn)制造進(jìn)一步變革升級(jí)、軟包電池市場(chǎng)滲透加快、高鎳化趨勢(shì)提速、整體產(chǎn)能擴(kuò)張速度放緩等，由此也引發(fā)了設(shè)備企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)、市場(chǎng)策略等方面的調(diào)整。鋰電設(shè)備領(lǐng)域4點(diǎn)明顯變化如下：

①一體化設(shè)備加速“開花落地”

基于技術(shù)的打磨，國(guó)內(nèi)鋰電設(shè)備在自動(dòng)化水平大幅提升，同時(shí)動(dòng)力電池企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)效率、一致性、可靠性等性能要求的提升，設(shè)備一體化需求逐步上升。今年上半年，一體化設(shè)備終于呈現(xiàn)出“落地開花”的加速態(tài)勢(shì)。

前段設(shè)備領(lǐng)域，包括先導(dǎo)智能、贏合科技、浩能科技、金銀河、納科諾爾、壯凌自動(dòng)化、北方華創(chuàng)、海裕鋰能等核心設(shè)備企業(yè)都在一體化設(shè)備落地上有所突破。主要包括“激光切+卷繞”、“輥壓+分切”、“涂布+輥壓+分切”等組合方式的機(jī)型設(shè)備整合。

通過設(shè)備一體化的升級(jí)，能夠在制造效率提升、產(chǎn)品一致性與穩(wěn)定性的提升、生產(chǎn)成本降低、節(jié)能減耗方面均發(fā)揮著重要作用。

后段設(shè)備領(lǐng)域，以“化成分容+倉(cāng)儲(chǔ)物流”為代表的后段裝備系統(tǒng)集成先下一城，包括瑞能股份、精捷能、泰坦、恒翼能、今天國(guó)際等后段自動(dòng)化裝備企業(yè)今年都在主打“化成分容+倉(cāng)儲(chǔ)物流”的后段系統(tǒng)集成市場(chǎng)策略，甚至部分可以提供“化成分容+倉(cāng)儲(chǔ)物流+模組PACK”的定制化方案。

設(shè)備企業(yè)的一致研判是，設(shè)備一體化將是行業(yè)前進(jìn)的重要方向，但是只有專注把單機(jī)技術(shù)做好的前提下，才有機(jī)會(huì)做分段集成和整線集成，才有機(jī)會(huì)為客戶提供智能化數(shù)字工廠解決方案的新模式。

②高鎳化趨勢(shì)帶動(dòng)設(shè)備升級(jí)

按照國(guó)內(nèi)在2020年實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池能量密度達(dá)到300Wh/kg的目標(biāo)，必然是高鎳811/NCA搭配硅碳負(fù)極的材料組合形態(tài)。

今年上半年，高鎳811/NCA材料在動(dòng)力電池市場(chǎng)的應(yīng)用逐漸起量。由于高鎳正極材料核心設(shè)備工藝涉及升級(jí)調(diào)整，對(duì)于生產(chǎn)工藝控制比常規(guī)正極材料要求更為嚴(yán)格，因此也帶動(dòng)了材料設(shè)備廠家的技術(shù)升級(jí)。總體而言，高鎳正極材料企業(yè)需要升級(jí)替換的核心設(shè)備主要包括：窯爐、干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、研磨機(jī)、除濕設(shè)備等。

高工鋰電了解到，窯爐廠商匯科，干燥設(shè)備企業(yè)時(shí)代高科，正極材料生產(chǎn)設(shè)備整線解決方案商賽德麗均在高鎳三元正極材料設(shè)備方面有所突破。

硅碳負(fù)極方面，由于硅碳負(fù)極首次庫(kù)倫效率較低，由此衍生了負(fù)極補(bǔ)鋰自動(dòng)化設(shè)備的需求。補(bǔ)充負(fù)極在首次充電過程中不可逆的容量損失，以此達(dá)到提升首次庫(kù)倫效率(可提升能量密度)、提高電池容量(可提升續(xù)航里程)的目的。

目前包括先導(dǎo)智能、新嘉拓、佳的自動(dòng)化等領(lǐng)先裝備企業(yè)都有涉足補(bǔ)鋰設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。可以預(yù)見的是，隨著硅碳動(dòng)力電池市場(chǎng)起量，必將進(jìn)一步帶動(dòng)補(bǔ)鋰設(shè)備的市場(chǎng)需求。

③軟包電池提速引發(fā)企業(yè)變陣

高能量密度、高續(xù)航核心目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，軟包電池在新能源汽車市場(chǎng)的滲透率速度正逐漸加快。根據(jù)各電池廠家的軟包電池?cái)U(kuò)產(chǎn)需求測(cè)算，至2020年有望衍生出134億元的軟包電池特有設(shè)備需求。

作為軟包電池制造的核心工藝，疊片設(shè)備市場(chǎng)吸引了諸多設(shè)備廠商的搶占布局。行業(yè)積淀較深的傳統(tǒng)品牌如格林晟、佳的自動(dòng)化、吉陽(yáng)智能、鴻寶、超業(yè)精密、新宇智能、中天和等加速工藝的改進(jìn)，進(jìn)一步提高疊片工藝的效率、一體自動(dòng)化程度。

同時(shí)，以卷繞為主打的大型實(shí)力裝備如先導(dǎo)智能、贏合科技、興誠(chéng)捷，也在加速布局疊片設(shè)備領(lǐng)域，目前已有相關(guān)設(shè)備量產(chǎn)。

值得一提的是，由于當(dāng)前疊片工藝在效率、一體自動(dòng)化程度等方面仍然存在短板，短期內(nèi)有部分動(dòng)力電池廠商尋找軟包卷繞解決方案。隨著卷繞工藝在軟包動(dòng)力電池領(lǐng)域的解決方案趨于成熟，預(yù)計(jì)未來兩年內(nèi)卷繞工藝在動(dòng)力軟包市場(chǎng)的應(yīng)用或?qū)⒃龆唷?/p>

除此之外，中后段包括干燥設(shè)備、化成分容設(shè)備企業(yè)也在積極跟進(jìn)及改善適合軟包電池制造工藝的自動(dòng)化設(shè)備，以期憑借創(chuàng)新解決方案在軟包電池驟增市場(chǎng)中分羹一杯。

④市場(chǎng)策略由激進(jìn)走向謹(jǐn)慎

此前，設(shè)備企業(yè)為了搶占市場(chǎng)，無論電池企業(yè)的商務(wù)付款條件如何苛刻，即使應(yīng)收賬款高筑也要硬撐市場(chǎng)訂單，甚至不惜以價(jià)格戰(zhàn)形式博得市場(chǎng)份額。與此同時(shí)，上半年動(dòng)力電池行業(yè)出現(xiàn)沃特瑪事件，連鎖反應(yīng)下，引致部分設(shè)備企業(yè)出現(xiàn)資金斷裂問題，由此也給整個(gè)行業(yè)發(fā)展帶來警示。

根據(jù)上半年高工鋰電走訪的設(shè)備企業(yè)反饋來看，與之前策略不同，體量大實(shí)力強(qiáng)的裝備企業(yè)在產(chǎn)業(yè)整合上節(jié)奏放緩，體量小的裝備企業(yè)對(duì)于動(dòng)力電池客戶的選擇也趨于謹(jǐn)慎，超出資本能力負(fù)荷范圍的訂單寧愿不接。

與此同時(shí)，為了尋求發(fā)展蝶變，技術(shù)實(shí)力強(qiáng)體量相對(duì)小的設(shè)備企業(yè)也在積極引進(jìn)資本、調(diào)整策略，以期以更強(qiáng)的實(shí)力面貌應(yīng)對(duì)依舊變數(shù)叢生動(dòng)力電池市場(chǎng)。