電池生產車間對生產效率要求十分嚴格，做好電池生效率管理，即能提升電池制程各節點的品質，又能揭示工時損失，區分工時損失責任單位或責任人。

　　常見的鋰離子電池生產效率計算方法如下：

　　1、流程時間=各工序工時之和。

　　2、產出工時=產量*流程時間=產量*TT（節拍）*平衡率。

　　3、投入工時=生產單一產品所投入的人力工時=作業人數*作業時數。

　　4、總投入工時=出勤人數*出勤時數。

　　5、工作效率=產出工時/實際投入工時=產出工時/（投入工時-損失工時）。

　　6、電池操作效率=總產出工時/總投入工時。

　　7、電池直通率：一次通過良品率。

　　8、電池生產效率=工作效率*操作效率*直通率。

　　9、損失工時：計劃外停工或產出速度降低等異常造成的工時損失。

　　舉例，如下圖這樣電池生產線的生產效率會高嗎？？

　　像這樣鋰電池隨意堆放，飲用水和物料擺放在一起，崗位真是雜亂無章，大家認為能做好生產效率嗎？電池之都認為是可以做好的，先做好5S管理，然后再做生產效率管理。