所謂聚合物鋰電池，就是一種電解質(zhì)為凝膠狀、包裝軟性的鋰電池，在大部分市場上常被稱為軟包鋰電池，這使得鋰電池電芯具有與普通液態(tài)鋰離子電池不一樣的地方，因而有些特別的注意事項(xiàng)，下面對電芯在使用和組裝過程中可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤做法提出以下注意事項(xiàng)。

一、在電芯使用方面的注意事項(xiàng)，包括對鋁塑復(fù)合膜、頂封邊(極柄端封邊)、側(cè)封邊、極柄的保護(hù)和避免機(jī)械撞擊、短路的措施。

1、鋁塑復(fù)合膜外包裝保護(hù)：主要是避免被尖銳部件刺傷而受到損壞。為此，應(yīng)時(shí)常清理電池周邊環(huán)境，禁止尖銳部件接觸或碰撞電芯，取用時(shí)可以戴上手套，避免手指甲劃傷電芯表面。

2、頂封邊和側(cè)封邊保護(hù)：為避免頂封邊和側(cè)封邊受損，破壞封口效果，應(yīng)禁止彎折頂封邊和側(cè)封邊;同時(shí)，電芯設(shè)計(jì)必須采取可靠的絕緣隔離措施以避免負(fù)極和鋁塑復(fù)合膜的對接短路。

3、極柄保護(hù)：聚合物鋰電池電芯正極引出端子采用鋁極柄，負(fù)極引出端子采用鎳極柄。由于極柄薄，應(yīng)禁止彎折;同時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)過程中避免極柄與鋁塑復(fù)合膜接觸，用套圈膜嚴(yán)格隔離。

4、避免機(jī)械撞擊，如墜落、打擊、彎折電芯和不小心踐踏電池。

5、禁止用金屬物、電線短路連接正負(fù)極。

二、一個(gè)電芯做好后，接下來就是與外殼和電芯保護(hù)電路模塊正確組合，使其成為聚合物電池，這一過程中的注意事項(xiàng)有：

1、外殼設(shè)計(jì)：(1)足夠的機(jī)械強(qiáng)度以避免電芯受外力機(jī)械損傷，(2)電芯安裝到外殼內(nèi)時(shí)，避免外殼的鋒利邊角劃傷電芯;(3)防止鋁塑復(fù)合膜夾層純鋁與外部接觸而短路。

2、必須設(shè)計(jì)電芯保護(hù)電路：包括最高/最低電壓的科學(xué)設(shè)置，過流保護(hù)，電芯組合使用需對電池單元(單只電芯)進(jìn)行過充過放保護(hù)。

3、正極鋁極柄通過鎳條進(jìn)行的轉(zhuǎn)接，以及電芯與電路板的連接應(yīng)采用超聲波焊接或點(diǎn)焊技術(shù)實(shí)施。

4、電芯的可靠定位，電芯組裝后在外殼內(nèi)應(yīng)緊固牢靠，不會隨意松動(dòng)，使整個(gè)鋰電池結(jié)構(gòu)處于固結(jié)狀態(tài)。

三、監(jiān)測鋰電池制造過程中的水蒸氣

1.生產(chǎn)電池電芯的制造過程對于濕氣非常敏感。這種挑戰(zhàn)性的生產(chǎn)環(huán)境需要配備一種性能可靠，并對可能存在于空氣中的過程副產(chǎn)品具有很強(qiáng)耐受性的水蒸氣探測儀。

2.在鋰電池生產(chǎn)制造過程中，對干燥空氣的處理極為重要，主要有以下三個(gè)原因：首先，防止可能引起火災(zāi)和爆炸等不必要的化學(xué)反應(yīng)；第二，防止出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題；第三，掌握并控制與干燥大量空氣相關(guān)的成本。同時(shí)選用知名品牌廠家，能保證長期穩(wěn)定性，有高效的售后服務(wù)能力，保證生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量有一定的保障。