鋰電池的結構中，隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等，直接影響鋰電池的容量、循環以及安全性能等特性。而隔膜的材料決定了隔膜的特性。下面存能小編就講講鋰電池隔膜材料簡介和鋰電隔膜種類有哪些?

什么是鋰電池隔膜?

鋰電池隔膜位于正極和負極之間，主要作用是將正負極活性物質分隔開，防止兩極因接觸而短路;此外在電化學反應時，能保持必要的電解液，形成離子移動的通道。隔膜材質是不導電的，其物理化學性質對電池的性能有很大的影響。電池的種類不同，采用的隔膜也不同。

鋰電池隔膜材料簡介

鋰電池隔膜材料的隔膜材料有很多，從生產工藝來講有干法PP和濕法PE，詳情有單層PP、單層PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、雙層PP/PE、三層PP/PE/PP、雙層PP/PP隔膜材料。

單層PP和單層PE：主要用于3C小電池領域;

PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、雙層PP/PE和三層PP/PE/PP：主要用于動力鋰電池領域;

雙層PP/PP隔膜材料：主要由中國企業生產，在中國大陸使用，這主要是因為目前階段還沒有中國企業能將PP與PE制成雙層復合膜的技術和能力。

鋰電隔膜種類有哪些?

聚烯烴類隔膜：耐高低溫，密度小;

涂層處理的聚酯膜：是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。廣泛用于玻璃鋼行業、建材行業、印刷行業、醫藥衛生。聚酯薄膜的價格較高，厚度一般為0.012mm。由于我國生產量和技術水平仍不能滿足市場的需求，部分仍需依靠進口;

纖維素膜：強度較高、過濾速度快、可捕集粗顆粒，也能收集凝膠狀沉積物，阻力小，雜質含量低;

聚酰亞胺膜：具有優良的耐熱性和氧化穩定性，但由于聚酞亞胺合成和制膜的條件苛刻所以成本高，而阻礙了在膜分離技術中進一步的應用;

聚酰胺膜：從親水性和憎水性理論看，聚酞胺應是較好的反滲透膜材料;

氨綸或芳綸膜：耐高溫，低溫輸出、充電循環壽命長、機械強度適中的特點;

無紡布隔膜：由定向或者是隨機的纖維而構成的，通常會與有機物或者是陶瓷凝膠復合，來得到具有更優良化學與物理性質的鋰電池隔膜;

多孔聚合物膜：是指通過機械方法、熱致相分離法、浸沒沉淀法等多種方法制備的孔隙分布均勻的鋰電池隔膜;

無機復合膜：采用無機納米顆粒以及高聚合物復合而得到的鋰電池隔膜;

在這個鋰電池市場快速擴展的時代，鋰電池隔膜作為鋰電池中重要的一個內層組件，其發展的前景也是較為廣闊的，其生產技術水平也會隨著得到提升。

以上就是鋰電池隔膜材料簡介和鋰電隔膜種類。現在社會發展飛快，人們對生活質量要求越來越高。高孔隙率、高熱阻、高熔點、高強度、對電解液具有良好浸潤性是今后鋰電池隔膜材料的發展方向。

商品化鋰電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。固體和凝膠電解質開始被用作一個特殊的組件，同時發揮電解液和電池隔膜的作用，是一項新興的技術手段。

鋰電池隔膜的回收

吸附回收：

①活性炭纖維吸附回收處理技術：應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，可用于處理中低濃度1000-100000m?/h風量的有機廢氣。

②活性炭顆粒吸附回收處理技術：應用吸附材料的吸附脫附性能來回收處理廢氣中污染物的方法，一般用于處理中高濃度的有機廢氣。

蓄熱氧化：

①床式蓄熱氧化：把廢氣加熱到760℃進行直接燃燒，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。

②旋轉式蓄熱氧化：運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點。