鋰離子電池極片制造一般工藝流程包括以下：混料攪拌，涂布，輥壓，等工序。這段工序是保證鋰離子電池性能的基礎，對一致性至關重要。其中正極涂布對鋰離子電池的影響有：正極極片面密度小，制成電池后，電池不能達到標稱容量，循環性能差。

如果正極極片面密度大，會導致電池過厚，浪費材料，更可能會導致析鋰，造成安全隱患。涂布的面密度太大或太小都會影響輥壓過程的厚度。所以保證涂布過程中極片面密度的穩定性和一致性是電池性能一致性的保證。加入準確高效的在線檢測手段是保證鋰離子電池極片生產一致性的重要一環。

針對鋰電池正極極片面密度的測量，小編在這里給大家推薦大成精密X射線面密度測量儀。X射線面密度測量儀應用于鋰電池正極涂布、鋰電池隔離膜涂布、紙張的面密度測量。應用在鋰電涂布工序時，該設備可放置于涂布機放卷后、涂布頭前，測量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，測量已烘干的極片面密度。

大成精密X射線面密度測量儀利用X射線穿透物質時的吸收、反散射效應實現非接觸式測量薄膜類材料的面密度。X射線穿透物質時，被物質反射、散射、吸收，導致穿透的射線強度相對于入射射線強度有一定的衰減。衰減比例與被穿透物體的厚度/密度呈負指數關系。通過測量穿透前后的射線強度，即可推斷出物質的面密度。

深圳市大成精密設備有限公司成立于2011年，是一家集研發、制造、銷售、服務于一體的國內領先的新能源設備生產企業。2016年榮獲“國家級高新技術企業”認定。公司專注于鋰電池極片面密度及厚度的在線無損檢測，主要產品有β射線面密度測量儀、X射線面密度測量儀、高精度激光測厚儀等。目前在國內鋰電池極片檢測市場份額占比超過65%，已與ATL、BYD等鋰電一線企業保持長期深度合作關系。

大成精密一直持續加大研發投入和不斷致力于技術創新。目前公司已與多所著名大學及國際一流實驗室等建立了戰略合作關系，聯合成立了相關實驗室及人才培養基地等項目。公司現擁有數萬平米現代化生產廠房，公司生產依ISO9001質量控制體系對產品在其來料、加工過程、整機、出貨各個環節嚴格把關，立志打造高品質、高性價比的精品，持續為客戶創造最大價值。