極片表面涂層材料的壓實密度與電池的電化學性能有很重要的關系，合理的壓實密度可有效增加電池的電化學性能，降低電極的接觸電阻和交流阻抗，增加參與電化學反應的活性材料面積，從而顯著提高極片涂層材料的電化學性能。

　　鋰離子電池極片制造屬于高精度制造范疇，極片軋制區別于板帶材軋制，板帶材軋制是一個金屬材料發生縱向延伸和橫向寬展的過程，軋制過程中材料密度不發生變化。而電池極片表面的電極材料是一種孔隙結構，軋制過程中正負極片上電極材料被壓實，密度發生變化，極片軋制是一個孔隙結構被填充，涂層顆粒逐漸密實的過程。

　　極片輥壓的目的有以下幾點：

　　1）保證極片表面光滑和平整，防止涂層表面的毛刺刺穿隔膜引發短路；

　　2）對極片涂層材料進行壓實，降低極片的體積，以提高電池的能量密度；

　　3）使活性物質、導電劑顆粒接觸更加緊密，提高電子導電率；

　　4）增強涂層材料與集流體的結合強度，減少電池極片在循環過程中掉粉情況的發生，提高電池的循環壽命和安全性能。