鋰離子電池漿料是由電活性物質，導電劑等固體顆粒分散在粘結劑溶液形成的，涂布時活物質和導電劑及其他固態(tài)成分應該以微小的顆粒均勻分散在溶劑中，在形成的涂膜中不能有顆粒狀物體顯現出來。工業(yè)中常用細度這一指標來檢測漿料中顆粒材料的分散程度。細度是電池漿料的重要性能指標，它對形成的涂膜表面質量、均勻性及漿料的儲存穩(wěn)定性都有很大影響。顆粒細，分散程度好的漿料，其固體顆粒能很好地被潤濕，所制備涂層均勻、表面平整、不會出現豎直劃痕，而且在儲存過程中顆粒不易發(fā)生沉淀、結塊等現象，儲存穩(wěn)定性好。而如果漿料中存在大團聚體顆粒，一方面表明導電劑等添加物分布不均勻，所制備的涂層均勻性不好，必然電池一致性差。另外，在涂布過程中，大顆粒聚集在涂布刀輥狹縫或者擠壓涂布模頭出料狹縫，所制備涂層會出現豎直劃痕缺陷。

目前基本都采用刮板細度計測細度。刮板細度計是一塊帶有從零到若干微米深的楔形溝槽的磨光平板，槽邊有刻度線標明該處槽溝的深度。測量時將試樣滴人溝槽的最深部位,然后用一個兩刃均磨光的刮刀垂直接觸平板,以適宜的速度把漆拉過槽的整個長度,然后沿入射光30°角的方向觀察溝槽中顆粒均勻顯露的深度,以此厚度表示試樣的細度。

參照國家標準《GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定》，本文簡單介紹細度測量基本知識。

1、細度計介紹

細度計一般由細度板和刮刀組成。細度板一般由不銹鋼制成，鋼塊上表面應該細致研磨或精磨加工，表面應平整，在表面上開出一條或兩條平行長邊的斜槽, 槽深沿長邊均勻遞減，一端有給定的深度（例如100μm）,另一端為零，并且要根據表1中的規(guī)定分刻度。刮刀由單刃或雙刃鋼片制成，長邊的刮刀刃平直并成圓弧狀，刮刀需要定期檢查是否磨損、損傷或變形，如果發(fā)現損傷不能使用此刮刀，不使用時將刮刀放在柔軟材料的容器內。典型的刮板細度計如圖1所示。鋰離子電池漿料一般采用100μm量程的刮板細度計。

圖1 刮板細度計

2、測量操作步驟

（1）將徹底清洗干凈并干燥的刮板放在平坦、水平、不會滑動的平面上；

（2）將足夠的樣品滴入溝槽最深部位，即刻度值最大部位，并使樣品略有溢出；

（3）以雙手的大拇指和食指捏住刮刀，將刮刀刀口橫置于刮板刻度值最大部位(在試樣邊緣處)使刮刀長邊與刮板寬邊平行，并與刮板表面垂直接觸。在1~2秒鐘內，將刮刀由最大刻度部位向刻度最小部位刮過；

（4）刮完樣后立即(不得超過5秒鐘)使視線與溝槽平面成20°～30°角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處，并記下相應的刻度值。

3、測試結果讀數

觀察試樣首先出現密集粒點之處，特別是橫跨3mm的條帶內包含5-10個顆粒的位置（如圖2和3所示），在密集點上面零散分布的點可以不用考慮，然后確定次條帶上限位置的刻度，即為測試樣品的細度。對于不同量程的細度計，讀數精確程度分別為：

（1）量程100μm的細度板，讀數精度為5μm

（2）量程50μm的細度板，讀數精度為2μm

（3）量程25μm的細度板，讀數精度為1μm

計算三次測量結果的平均值，并以相應的量程的精度記錄測試結果。

圖2 細度計讀數示例1

圖3 細度計讀數示例2