(1)產品分類

鋰離子電池隔膜、正極材料、負極材料和電解液是組成鋰離子電池最重要的材料。鋰離子電池內部采用螺旋繞制結構，需用非常精細且滲透性強的薄膜隔離材料在正、負極間間隔而成，具體結構如下圖所示：

目前，大規模商品化的鋰離子電池隔膜生產材料以聚烯烴為主，主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)復合材料。聚烯烴可提供良好的機械性能、化學穩定性和高溫自閉性能，是當前鋰離子電池隔膜的主要原材料，隔膜按不同特性劃分的具體分類如下：

(2)產品功能

鋰離子電池隔膜具有大量曲折貫通的微孔，能夠保證電解質離子自由通過形成充放電回路;而在電池過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔功能將電池的正極和負極分開以防止其直接接觸而短路，達到阻隔電流傳導，防止電池過熱甚至爆炸的作用。隔膜具體功能示意如下：

(3)產品性能

由于鋰離子電池隔膜性能的優劣決定著鋰離子電池的容量、循環性能、充放電電流密度等關鍵特性，要求隔膜需具有合適的厚度、離子透過率、孔徑和孔隙率及足夠的化學穩定性、熱穩定性和力學穩定性等性能。具體如下：

(4)產品工藝

鋰離子電池隔膜需要具備的諸多特性，對其生產工藝提出了特殊的要求，而生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術、成套設備自主設計等工藝。其中，微孔制備技術是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，其分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。

國外干法單向拉伸技術工藝主要由美國Celgard公司研發和掌握，日本宇部向美國Celgard公司部分購買了該項技術，經過多年發展，該技術在美國和日本已非常成熟;國內干法單向拉伸技術由星源材質2008年自主研發成功并取得了相應的專利技術;干法雙向拉伸技術是我國中國科學院化學所研究自主開發的工藝;濕法工藝技術最早是由日本旭化成提出的。各工藝的主要情況如下：