金屬雙極板表面能否形成致密涂層，直接影響其導電性能及耐腐蝕性。作為金屬雙極板制作工藝中的關鍵一環，涂層與不銹鋼基材必須附著力強，并避免納米級缺陷，這對工藝和設備提出了極大的考驗。目前能夠做好金屬雙極板涂層的企業在世界范圍內并不多，國內企業能做涂層加工并提供國產化設備的企業鳳毛麟角。

4月22日，高工氫電巡回調研團隊到訪上海福宜真空設備有限公司(下稱“上海福宜”)，與上海福宜總經理褚家寶博士等高層展開深度交流。上海福宜利用多年積累的鍍膜工藝技術，致力于高端真空涂層裝備和核心部件的國產化。

公司自主研發的復合涂層技術，在金屬雙極板涂層制備方面具有技術優勢，目前既可提供金屬雙極板涂層“OEM”加工，也可以提供單機鍍膜設備及半連續式鍍膜設備。

上海福宜成立于2011年，先后承擔上海市張江創新資金重點項目4項，科委產學研項目6項，累計研發總投入超過4000萬元；已獲得授權發明專利3項，實用新型專利20項以上；2016年公司設計的微小零件或顆粒(微米級)“全表面離子鍍膜設備”獲得“上海市真空學會科技進步一等獎”;公司承擔的2015年張江創新資金項目“復合陶瓷金屬化工藝”獲得2017年嘉定科技進步獎。

公司創始人褚家寶博士，在國內特種企業、大學和科學院研究所工作多年，先后從事了磁性材料、磁路設計、薄膜材料制備工藝、真空技術、電真空材料加工和處理技術等不同類型的專業技術工作，并于2017年獲得嘉定創新創業緊缺人才榮譽稱號。

立足自主培養，上海福宜建立起一支橫跨自動化、機械設計、磁性材料、新能源材料、薄膜材料及微加工、傳感技術、真空技術等多學科的研發團隊，占整個公司員工40%以上。

這支核心團隊一直致力于各種功能薄膜材料和裝備的研究開發，立足產業化實際需要，結合長期的技術積累，受客戶委托或者獨立開發了大量位于行業制高點的工藝和裝備技術，包括但不限于新能源和儲能用薄膜材料技術、刀具模具超硬涂層技術、結構陶瓷和傳感器用復合陶瓷金屬化、微顆粒全表面鍍膜、醫用人體植入材料涂層和RTR卷繞鍍膜技術等。

談及涉足燃料電池金屬雙極板涂層和裝備的事情，褚家寶表示：“公司在設備集成和鍍膜工藝整體技術方面有十多年的技術積累。一個偶然機會發現我們的設備功能設計與金屬雙極板涂層制備工藝要求非常契合，只需在工藝和結構上做些微調，就可以制備出兼具良好導電性和耐腐蝕的石墨涂層，于是發現了這一塊商機。”

從產品來看，上海福宜單機鍍膜設備(三維轉架)可以實現磁控、PECVD、熱絲、離子輔助和多弧復合，適合制備碳膜、陶瓷和金屬厚膜，以及高溫、長時間工藝模式，適合高端雙極板的涂層制備；半連續式鍍膜設備可以實現磁控和多弧的復合，適合制備厚度適中的多層膜，工藝優化簡便、效率高，適合低成本雙極板涂層的制備。

“公司目前已經給一些大型企業提供了金屬板涂層OEM服務，同時也有不少客戶對我們的設備有采購意向。”褚家寶透露，上海福宜已在去年注冊成立子公司上海福宜氫能實業發展有限公司，這家公司將專注于雙極板涂層服務和裝備的供應。

值得一提的是，核心部件磁控濺射陰極、PECVD陰極、弧源、離子源等是真空鍍膜設備的心臟，而上海福宜近7年的工作重心，就是根據不同工藝制備要求，對磁控濺射陰極、線性離子源、旋轉柱弧等核心部件做了多批次結構優化。設備集成和工藝要求結合、核心部件自主研發，注重產業鏈協調發展，上海福宜涂層裝備擁有明顯的技術和成本優勢。