近日，權(quán)威資訊機(jī)構(gòu)PHOTONConsulting公布了2017年全球光伏公司“鐵人三項(xiàng)”競爭力報(bào)告。總部位于寧海的東方日升新能源股份有限公司獲得了全球第二和全國第一的高排名。

成本和效率，是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展面對的兩座“大山”。經(jīng)過數(shù)年攻堅(jiān)，東方日升新能源股份有限公司在光伏電池制造領(lǐng)域跑在了前列。公司不僅率先大規(guī)模使用低成本硅片制作光伏組件，還在制絨技術(shù)上實(shí)現(xiàn)突破，將電池制造材料的成本降低約20%，發(fā)電效率提升19%。目前，公司開展的高效太陽能光伏電池組件關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目獲得了寧波市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

“該項(xiàng)目的研發(fā)持續(xù)了近三年時(shí)間，投入近4億元。”東方日升電池總監(jiān)張文鋒說，為了讓小小的光伏電池更高效、更便宜，研發(fā)人員變成了“細(xì)節(jié)控”，小心求證，大膽實(shí)驗(yàn)，“通過反復(fù)琢磨清洗化學(xué)配方，尋找最佳工藝匹配，終于找到了擴(kuò)大成本優(yōu)勢、滿足不同區(qū)域設(shè)備發(fā)電要求的金鑰匙”。

以“黑硅制絨”為例，東方日升通過改進(jìn)硅片切割技術(shù)，將切割時(shí)間縮短了三分之一，成本大幅降低，但過于光滑的切割面會影響光伏電池的發(fā)電效率。“制絨類似于‘磨砂’，通過化學(xué)手段均勻地刻蝕硅片，才能確保光伏電池以最高效率運(yùn)行。”張文鋒說，這項(xiàng)技術(shù)沒有壁壘，但工序安排和實(shí)驗(yàn)設(shè)備難以復(fù)制，公司通過自主研發(fā)，攻克了這一難關(guān)，沒有被擋在技術(shù)的門檻外。

隨著光伏理念的普及，如今，用戶們不再詢問“光伏是什么”，而是思考“如何選擇光伏”。為了讓產(chǎn)品得到用戶的青睞，東方日升又在產(chǎn)品應(yīng)用的細(xì)節(jié)上下功夫。

針對風(fēng)沙較大、氣候炎熱地區(qū)的使用特點(diǎn)，東方日升研發(fā)團(tuán)隊(duì)改良光伏設(shè)備的性能，采用使用壽命更長的雙玻組件制作背板，同時(shí)調(diào)整設(shè)備的溫度系數(shù)，以保證惡劣天氣下性能穩(wěn)定。有關(guān)裝在屋頂?shù)募矣梅植际焦夥O(shè)備，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)推出只有原重三分之二的專用產(chǎn)品，以滿足用戶希望產(chǎn)品“輕一點(diǎn)”的要求。此外，公司還充分考慮太陽高度角，對銷往赤道地區(qū)、高緯度地區(qū)的設(shè)備在外形和性能上進(jìn)行訂制。這種“細(xì)節(jié)控”的研發(fā)和生產(chǎn)態(tài)度，讓公司的營業(yè)額和行業(yè)影響力大幅提升。去年，東方日升實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入114.76億元，同比上升63.54%。

去年年底以來，東方日升持續(xù)砸下“重錘”，在江蘇金壇和浙江義烏建設(shè)5GW光伏組件生產(chǎn)基地，總投資額達(dá)100億元。未來三年內(nèi)，東方日升將把產(chǎn)量提升至15GW，總產(chǎn)值達(dá)300億元，有望登上全球第三位“寶座”。“光伏產(chǎn)業(yè)潛力無窮，但競爭激烈、步步危機(jī)。”東方日升總裁王洪說，公司將重視細(xì)節(jié)、精益求精，不斷提升核心競爭力，在全球光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟。