第二屆高工鋰電產業高峰論壇降下帷幕已經一個月了，本屆論壇吸引了來自鋰電池行業的350余位企業高層、投資商、券商基金以及專家學者邀出席，以下是對一些主要觀點的采集。
    高工產業研究院總裁張小飛博士首先發布了2013高工鋰電中國行調研報告，他在發言中指出，鋰電池廠家一方面受到來自國際材料大廠的擠壓，另一方面還面臨著產能過剩引發的價格無序競爭，其中，磷酸鐵鋰電池正極材料尤為嚴重，產能利用率僅在10%以下。而價格競爭又直接導致材料商毛利率下降，盈利能力減弱，大廠為了降低生產成本，不斷擴充產能，更加劇行業競爭，從而形成了行業性的惡性循環。
    三菱樹脂株式會社技術部張君毅表示，中國企業目前在材料生產的技術水平上與日韓等發達國家已經沒有很大差距，僅僅是在工藝控制和品級控制上還存在一些距離。
河南中科科技有限公司技術總工王向東在演講中指出，隨著國內隔膜生產廠的逐年增多，國產隔膜的市場份額也在逐步上升。在高端隔膜市場份額中，國產隔膜的發展空間巨大。
深圳貝特瑞新能源材料股份有限公司副總經理梁奇認為，正是由于企業在研發和生產中的不斷創新才推動了整個行業技術的不斷進步，由于具有易于量產、成本低廉、環境友好、可逆容量高等優勢，鐵酸鋅將會成為高容量負極材料的一種選擇。
    北京化學試劑研究所技術總監廖紅英介紹，鋰離子電池的能量密度是亟需解決的一個問題，而提高工作電壓是提升能量密度的有效手段之一。她同時提到，量子化學計算的引進，有效的推動了鋰電池電解液的研發。
    深圳市吉陽自動化科技有限公司董事長陽如坤表示，中國鋰電制造產業基礎上缺乏深入的機理深究、戰略上缺失產業發展路線的細致規劃、有效引導和資源聚積。策略上缺少“全壽命過程”的行業規范和管理等問題，從而導致整個產業出現了過剩低端產能，核心技術缺乏，產業集中度不夠等問題，導致低價競爭成為行業擴張主線。他同時指出，動力電池行業現在所面臨的尷尬境況與鋰離子動力電池制造技術的規范體系有著極大的關聯性。
    廣東正業科技股份有限公司副總屈志高則認為，除了建立全面的標準及技術規范，還應該加強對于電池的安全性檢測。